September 2002






Interpack




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Marcatura e codifica
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Focus on Interpack
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922 Confezionatrice verticale per zip
La Fairy-Zip della Seram (Parma), ultima nata della serie Fairy, è stata costruita per soddisfare le richieste provenienti dal settore del confezionamento che sempre più ricerca sistemi in grado di garantire la migliore conservazione dei prodotti anche dopo l’apertura della confezione. Seram, per rendere l’imballo richiudibile, ha messo a punto un applicatore trasversale dello zip che viene usato per la produzione di buste sia a cuscino sia a fondo quadro. La larghezza minima dello zip di 8 mm ne consente l’applicazione anche a sacchetti molto piccoli. Se munita di uno speciale dispositivo, questa macchina è in grado di produrre anche sacchetti con i quattro spigoli laterali saldati. Velocità di produzione fino a 45 confezioni/min.

Zip vertical packaging machine
“Fairy-Zip” by Seram, the latest machine in the Fairy range, has been designed in response to requests from the packaging sector which is more and more on the lookout for systems which can ensure better preservation of the product even after the packaging has been opened. To make the packaging re-sealable, Seram has come up with a transverse zip applicator which is used in the production of both pillow and square bags. The minimum width of the zip is 8 mm, meaning that it can be applied even to very small bags.
If fitted with a special device, this machine can also produce bags with the four lateral edges welded. Production speeds reach 45 packs/min.

923 Servomotori brushless sinusoidali
Prodotti dalla Finmotor Industrie di Settimo Milanese (MI), i servomotori AC-Brushless della serie BRN sono motori sincroni con magneti permanenti in neodimio ferroboro ad alta temperatura. Realizzati con materiali dall’elevata affidabilità, i motori BRN sono di tipo sinusoidale a bassa distorsione armonica, e sono caratterizzati da coppia disponibile compresa, secondo i modelli, nel range 0,35 e 67,5 Nm, mentre le dimensioni dell’estruso variano da 55 a 175 mm. Fra le caratteristiche principali, segnaliamo l’alto limite smagnetizzante, l’assenza di manutenzione, il buon rendimento e accelerazione e, infine, la bassa rumorosità.

Sinusoid brushless servomotors
Produced by Finmotor Industrie of Settimo Milanese (Milan), the BRN series of AC-Brushless servomotors are synchronous motors with high temperature ferroboron neodymium permanent magnets. Made from highly reliable materials, the BRNs are sinusoid motors with low harmonic distortion and feature torque values ranging from 0.35 to 67.5 Nm depending on the model, while the size of the extrusion can be anything from 55 to 175 mm.
Salient features include the high demagnetising limit, maintenance-free parts, good performance and acceleration and, finally, quiet operation.

924 Dynamic Assembly System
Il nuovo sistema DAS (Dynamic Assembly System) della FlexLink è costituito da una piattaforma logistica modulare per l’assemblaggio leggero di prodotti dei settori elettronico, delle telecomunicazioni e della componentistica auto. DAS è adattabile alle variazioni del prodotto e alle riconfigurazioni della linea. La filosofia che sta alla base del sistema è quella di integrare l’automazione con l’assistenza agli operatori, combinando in tal modo la moderna tecnologia con le risorse umane, in modo da ottenere la massima versatilità.
Esso è stato concepito per assemblaggi su ordinazione e tempi di produzione inferiori a 24 ore. Grazie all’utilizzo di dispositivi di accumulo pallet e al software di controllo, si ottiene un bilanciamento semplice sia del mix produttivo che dei volumi. La reimpiegabilità dei moduli e delle linee, l’integrazione semplificata dell’assemblaggio automatico e i sistemi di collaudo comportano un minore “work-in-progress”, un rapido incremento dei volumi produttivi e la riduzione dei capitali da investire.

Dynamic Assembly System
FlexLink’s new Dynamic Assembly System (DAS) is made up of a modular logistics platform for the light assembly of products from the electronics sector, from telecommunications to automobile components. DAS can be adapted to product variations and line reconfigurations. The philosophy that lies at the basis of the system is that of integrating automation with assistance to operators, thus combining modern technology with human resources so as to obtain maximum versatility. The system has been conceived for assembly to order and production times below 24 hours. Thanks to the use of pallet accumulation devices and control software, a simple balancing of both the product mix and product volumes can be obtained. The reuse of the modules and the lines, the simplified integration of automatic assembly and the testing systems entail lesser work in progress, a rapid increase in production volumes and lower investment capital.

925 Linee per imballaggi usa e getta di cartone
G.M.A. (Générale de Mécanique Appliquée) progetta e realizza linee automatiche per la produzione di imballaggi usa e getta di cartone (scatole, piatti, vassoi e vaschette), nonché per la realizzazione di tappi di plastica e chiusure che prevedono l’assemblaggio di due o quattro componenti.
In particolare, l’azienda francese produce linee complete composte da macchine imbutitrici o aggraffatrici collegate ad unità di assemblaggio sviluppate per soddisfare specifiche richieste dei produttori di articoli monouso di cartone.
Le linee lavorano partendo direttamente da bobine di cartone o da dischi pretagliati e raggiungono una cadenza di 140 parti/min, a seconda del tipo di macchina scelta.

Lines for disposable cardboard packaging
The French company G.M.A. (Générale de Mécanique Appliquée) designs and manufactures automatic production lines for disposable cardboard packaging such as boxes, plates, trays, tubs, etc. and plastic caps and closures involving the assembly of 2 to 4 components.
G.M.A. supplies complete lines consisting of stamping or crimping machines linked to assembly units designed to meet the specific requirements of manufacturers of disposable cardboard products.
The lines operate directly from cardboard reels or pre-cut discs and can attain production rates of up to 140 parts/minute depending on the type of machine chosen.

926 Motori idraulici compatti
Hägglunds ha lanciato la serie di motori idraulici Compact CB, che associano dimensioni ridotte a un elevato valore di coppia, bassi livelli di rumorosità e minime esigenze di manutenzione. Ideale per applicazioni industriali pesanti come trituratori e trasportatori, vanta grande resa e affidabilità. Compact CB, che è stato sviluppato dopo un'indagine di mercato, può essere montato facilmente, direttamente sull'albero condotto, ed è fornito anche con albero scanalato per un montaggio ancora più compatto. La serie è disponibile in diverse grandezze e cilindrate che garantiscono un rendimento meccanico del 98%, a prova di sovraccarico. Tutti i modelli forniscono la massima coppia a qualsiasi regime di velocità, si fermano istantaneamente e funzionano anche a velocità elevate senza perdite di energia. Prestazioni: coppia massima 280.000 Nm, cilindrate da 15 a 52 l/giro, velocità fino a 125 giri/min, pressione nominale continua fino a 350 bar.

Compact hydraulic motors
Hägglunds has launched a Compact CB series of motors, that associates small dimension with a high torque rate, low noise level and minimum need of maintenance. Ideal for heavy industrial applications such as crushers and transporter, they offer high yield and reliability. Compact CB, that was developed following market research, can be easily assembled directly on the connecting shaft, and also comes with a fluted shaft to enable even more compact assembly. The series comes in different sizes and cylinder rates that guarantee a mechanical yield of 98%, with overload prevention. All models give max torque at any speed rate, stop instantaneously and also work at high speeds without losing energy.
Performances: max torque 280,000 Nm, cylindered 15 to 52 l/rot, speed up to 125 rpm, continual nominal pressure up to 350 bar.

927 Dispositivo per prove di impatto
Instron ha messo a punto un dispositivo per le prove di impatto, che permette di valutare il comportamento di polimeri, metalli, composti e componenti completi. Denominato Dynatup 9250, lavora in automatico a velocità di impatto fino a 22 m/s e viene impiegato nell'ambito dei test di R&S e controllo qualità. A differenza della maggior parte delle apparecchiature, Dynatup 9250 permette di rilevare, tracciare e analizzare i dati dell'intero evento, determinando valori importanti come il punto di transizione da duttile a fragile, la duttilità, il danno nascente, il carico massimo e l'energia assorbita. Inoltre, lavora a temperature estreme e ambienti aggressivi e si avvale di un software specifico. Basata negli USA (sede europea in UK), Instron progetta e produce attrezzature per prove di trazione, compressione, fatica, impatto, durezza e strutturali impiegate, fra l'altro, nei settori alimentare, biomedico, metallurgico e della plastica.

Device for impact testing
Instron has devised a machine for impact testing, that enables the rating of the performance of polymers, metals, compounds and complete components. Named Dynatup 9250, it works automatically at impact speeds up to 22 m/s and is used in R&D and quality control testing. As opposed to most devices, Dynatup 9250 enables the reading, tracing and analysing of the data of the entire event, rating important readings like that of the transition from ductile to fragile, ductility, emerging damage, max load and energy absorbed. As well as that, it works at extreme temperature and in aggressive environments and uses a specific software. Based in the US (European headquarters in the UK), Instron designs and produces equipment for traction, compression, fatigue, impact, hardness and structural tests, among other in the food, biomedical, metallurgical and plastics sectors.

Focus on Interpack