|
|
Focus on the world of packaging
|
|
 |
 |
| Advertising CICRESPI |
|
|
|
1049 Robot avvolgitore
Girotondo è un robot avvolgitore completamente automatico, realizzato da Packmore, snello e allo stesso tempo robusto, caratterizzato da dimensioni ridotte ma alta tecnologia e innovazione. Girotondo assicura alte prestazioni ed è dotato di prestiro motorizzato di serie e quadro comandi con infinite possibilità di regolazioni, ideate per qualsiasi esigenza d'imballo. Come per il Wrapman, Packmore ha puntato anche per Girotondo alla realizzazione di un sistema per l’avvolgimento che non necessiti di grandi spazi.
Girotondo ruota infatti autonomamente intorno al pallet a una distanza di 100 cm. Packmore ha studiato attentamente le esigenze dell’operatore che utilizzerà i propri prodotti ed è per questo motivo che ha creato Girotondo, unica macchina di questo tipo totalmente ergonomica. Infatti, è stato progettato per compiere ogni sua funzione in maniera semplice, veloce e senza spreco di energie da parte di chi l’utilizza.
|
 |
Wrapper robot
Girotondo is a completely automatic wrapper robot, developed by Packmore, slim and at the same time sturdy, small in size but including high technology and innovation. Girotondo ensures high performance and is fitted with standard motorized prestretch and command panel with infinite possibilities of adjustment, created for any packaging need. As for Wrapman, with Girotondo Packman has also aimed at creating a wrapping system that does not require large spaces. In fact Girotondo rotates around the pallet at a distance of 100 cm. Packmore has carefully studied the needs of the operators that will use their own products and this is why it has created Girotondo, sole machine of this type that is totally ergonomic. In actual fact it was designed to perform all its functions in a simple fashion, speedily and without the user wasting energy.
|
 |
1050 Palettizzatore
Pelizzari presenta A.P.M. - Automatic Pallet Magazine, magazzino pallet con asservimento automatico. Dotato del sistema Pallets System e concepito per ridurre gli ingombri senza penalizzare il numero dei pezzi a disposizione, questo palettizzatore utilizza un sistema completamente automatico di trasporto e immagazzinamento pallet in torri di raccolta. Permette così, grazie al concetto di costruzione in moduli estendibili, di caricare la macchina con un numero notevole di pallet, che vengono immagazzinati e quindi rilasciati singolarmente, in funzione delle necessità di lavorazione e produzione.
I pallet vuoti vengono, sempre automaticamente, ricollocati uno sopra l’altro e messi a disposizione per il riutilizzo. Tra le caratteristiche peculiari va evidenziato il modo in cui i pezzi da manipolare sono disposti nel pallet: con estrema precisione; con costante mantenimento degli standard qualitativi; senza essere toccati, rovinati o sporcati; con una movimentazione “soft” adatta anche per pezzi delicati.
|
|
Pallet system
Pelizzari presents A.P.M (Automatic Pallet Magazine), an automatic pallet storage system equipped with a special pallets system and designed specifically to reduce overall dimensions without reducing the number of parts available. This pallet system adopts a fully automatic system for the transportation and storage of the pallets in collection towers and thanks to the concept of an extendible modular design, the machine can be loaded with a considerable number of pallets which are stored and released individually, thus satisfying the machining and production requirements. The empty pallets are automatically replaced one on top of the other and made available for re-use. The unique features described above are further increased by the way in which the pieces to be handled are placed on the pallets: with utmost precision; with constant maintenance of the quality standards; without being touched, spoilt or dirtied; with a “soft” movement, suitable even for delicate parts.
|
|
1051 Gruppi di distribuzione e sovrastampa
PMR ha recentemente realizzato un dispositivo per la sfogliatura e la sovrastampa di astucci, grazie al quale non è necessario apporre etichette poiché la codifica avviene direttamente sull'astuccio. Si possono perciò apportare variazioni nella codifica o nella descrizione del prodotto senza attendere l’esaurimento delle scorte, o essere costretti a gettare le rimanenze, riducendo i costi e utilizzando cartoncini neutri. Questi sistemi sono disponibili nella versione da banco, dove il caricamento dell’astuccio è eseguito manualmente, e nella versione con distribuzione e stampa automatica, che raggiunge le 3.500 battute/ora. La stampa può essere a caldo, a secco e tipografica.
|
|
Distributing and overprinting units
PMR has recently created a device for skimming and overprinting cases. With this machine attaching labels is not necessary, inasmuch as coding is directly on the case.
The advantage of this method is that one can add any variation in the coding or in the description of the product, hence halving the costs of using neutral cardboard. These systems are available as table versions, where pasteboard feeding is done manually, or as automatic versions which enables automatic feeding and overprinting, reaching an output of 3,500 products/hour. Overprinting can be hot, dry and typographical.
|
|
1052 Fardellatrici a lancio di film
La Serie SW della Prasmatic identifica le macchine fardellatrici a lancio di film ad alta velocità, fino a 65-70 confezioni/minuto. Caratterizzate da una gestione totalmente elettronica tramite motorizzazioni brushless, si rivolgono principalmente al settore conserviero e in particolare a quello del beverage, in quanto in grado di garantire alta produttività e un elevato livello di affidabilità. La Serie SW è fra le soluzioni tecnologicamente più avanzate presenti sul mercato: il cambio formato viene gestito con movimentazioni elettroniche, mentre le guide e i gruppi di separazione prodotto si ricalibrano automaticamente sui valori relativi al nuovo formato. Il taglio del film a freddo avviene tramite l'impiego di un sistema di svolgitura continuo a lama rotante. La gestione ad alta velocità, per i prodotti del settore beverage, è diventata il punto di forza di questa nuova serie di macchine, in grado di soddisfare anche le più esigenti richieste di mercato.
|
|
Film skrink-wrapping machines
The Prasmatic SW series consists of high speed film skrink-wrapping machines, working at speeds of up to 65-70 packs/minute. Featuring 100% electronic control via brushless motors, they are mainly used in the canning sector (especially beverages) as it can guarantee high output and excellent levels of reliability. The SW series is one of the most technologically advanced solutions on the market today: the changeover is controlled by electronic movement, while the guides and product separation units are automatically re-calibrated to suit the new format. The film is cut cold by a continuous rotating blade unwinding system. High speed control for products belonging to the beverage sector has become the strong point of this new series of machines, fully capable of satisfying even the most difficult market demands.
|
|
1053 Robot avvolgitore
Robot 2002 di Robopac (Aetna Group) è una macchina semovente in grado di avvolgere, in meno di un minuto, carichi di qualsiasi forma, dimensione e peso mediante film estensibile.
Alimentato con batterie da 24 V e dotato di carica batterie incorporato, vanta un’autonomia di 150 bancali. Lavora con carichi di larghezza e lunghezza min. 600 mm, altezza 2.400 mm (sino a 2.800 mm su richiesta).
Robot 2002 si può movimentare con carrello elevatore con presa su tre lati ed è dotato di vano portaoggetti, girofaro e beeper, asta metrica per finecorsa con microcontatto alto, albero reclinabile, stop in caso di caduta accidentale, carico rapido film e paraurti per arresto in caso di ostacoli. Opzionali, il taglio automatico, il tastatore doppio con ruote contrapposte, il tastatore con ruota di diametro 390 mm e infine il telecomando per regolare, anche con macchina in movimento, diversi parametri di lavoro.
|
|
Wrapping robot
Robot 2002 by Robopac (Aetna Group) is a self-propelled robot capable of wrapping, in less than one minute, loads of any size and weight with stretch film. Battery powered at 24 V and equipped with a built-in battery charger, Robot 2002 boasts a working capacity up to 150 pallets.
It works loads with minimum width and length of 600 mm; standard eight is 2.400 mm, but other formats are available upon request (up to 2.800 mm).
Robot 2002 can be shifted by forklift that grips on three sides and is fitted with an object carrying section, flashing light and beeper, metric bar for end of run with high micro contact, reclining mast, stop in case of accidental falling, rapid film load and stoppage bumpers for arrest in the event of obstacles. Options: automatic cut, double guiding unit with opposed wheels, guiding unit with 390 mm diameter wheel, remote control to adjust different work parameters even when machine is in operation.
|
|
1054 Catena a flusso libero
Questa catena, realizzata da Sarontecnica, rappresenta l’alternativa ai sistemi di accumulo e trasporto tradizionali. Il flusso libero permette la costruzione di trasportatori in grado di controllare la velocità degli oggetti movimentati, con possibilità di arrestare gli stessi in qualunque momento senza fermare il trasportatore. L’utilizzo della Double Plus è particolarmente indicato nelle linee di automazione dei settori elettromeccanico, farmaceutico, automobilistico, alimentare, ecc. La bassa rumorosità, la facile installazione e la possibilità di trasportare il prodotto a 2,5 volte la velocità della catena, rendono Double Plus una combinazione interessante in termini di qualità e sicurezza. La catena è inserita nell’apposita guida di alluminio e, anche quando scorre, l’unico particolare visivo è una piccola sezione del rullo adibito al trasporto e accumulo.
|
|
Free flow chain
This chain, developed by Sarontecnica is a valid alternative to conventional accumulation and conveying systems. The free flow allows for the construction of conveyors that can control the speed of the objects being handled and offers the chance to stop these at any time without actually stopping the conveyor. The Double Plus is especially indicated for automated lines in the electromechanical, pharmaceuticals, automotive and food sectors, to name but a few. Its low noise, easy installation and the possibility to carry the product at 2.5 times the speed of the chain make the Double Plus an interesting combination in terms of quality and safety. The chain sits in its aluminium guide and the only detail visible even when running is a small section of the roller for conveying and accumulation.
|
|
1055 Riempitrice rotativa a dosaggio continuo
Il gruppo di trasporto e riempimento per contenitori rigidi a dosaggio continuo mod. RC-24 della Seram può essere accoppiato con uno o due dosatori a coclea, a seconda della velocità di produzione richiesta: si può ottenere il riempimento di 130 contenitori/min con un dosatore e di circa 250 con due dosatori. La giostra e le coclee dei dosatori abbinati sono azionate tramite motori brushless: il valore della dosata è determinato dalla sincronizzazione di tali motori, ottenuta tramite controllo assi, e viene mantenuto costante al variare della velocità della giostra. Eventuali soste e ripartenze dell’impianto non pregiudicano quindi la corretta quantità di prodotto erogata nei contenitori. Velocità: 250 contenitori/min, campo di pesatura 50÷2000 g, precisione ±1%.
|
|
Continuous rotary filler
The Seram conveying and filling group model RC-24 for the filling of rigid containers can be coupled to one or two auger fillers, depending on the required production speed: 250 containers/min. can be filled using two auger fillers and around 130 with only one.
The carousel and auger fillers are operated by brushless motors: the quantity of the dose is determined by the synchronisation of these motors, achieved through axis control, and is kept constant by varying the speed of the carousel.
Thus, stopping and starting of the equipment does not affect the correct quantity of product being fed into the containers.
Speed: 250 containers/min, weight range 50÷2000 g, accuracy ±1%.
|
|
1056 Sensori plug & play
ICS 100 - sensore plug & play sviluppato da Sick per il processo delle immagini - è caratterizzato da dimensioni ridotte (50x5x130 mm) e facilità di utilizzo, soprattutto in fase di installazione e configurazione. Adatto a svolgere numerosi compiti negli impianti di produzione e confezionamento, è dotato di sensore 2D che offre una valida ed economica alternativa al processo delle immagini via PC. Il cuore del sensore di visione intelligente ICS 100 è costituito da chip di acquisizione dell'immagine basato su tecnologia CMOS (320 x 320 pixels attivi), linea integrata, processore di segnale ad alta velocità e da un software facilmente adattabile a numerose applicazioni.
Il sistema di illuminazione a LED di colore verde è integrato nella medesima custodia. È possibile memorizzare con l'ICS100 sino a 16 forme d'oggetti e finestre d'esame. Se il controllo ottico risulta in stato "OK", viene inviato un segnale di commutazione al sistema di controllo della macchina.
|
|
Plug & play sensors
The ICS 100 – a plug & play sensor, developed by Sick for image processing – is characterised by its compact size (50x5x130 mm) and ease of use, especially during the installation and configuration stages. Suitable for carrying out many tasks in production and packaging equipment, it is equipped with a 2D sensor which offers a genuine economical alternative to image processing through a PC. The heart of the ICS 100 intelligent vision sensor is an image acquisition chip based on CMOS technology (320 x 320 active pixels), integrated line, high speed signal processor and software which is easily adapted to many applications. The green LED illumination system is built into the same casing. With the ICS100 it is possible to memorise up 16 object shapes and examination windows. If an optical check decides the result is ‘OK’, a switching signal is sent to the machine’s control system.
|
|
|
|
