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Focus on Cibus Tec
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129 Magazzino verticale
Il magazzino verticale Star di Promag risponde alle esigenze di stoccaggio, riordino e organizzazione dei vari materiali all’interno delle aziende. La struttura di base di Star è costituita da due scaffalature sulle quali poggiano i cassetti che vengono movimentati, prelevati e depositati dalla scaffalatura alle postazioni di lavoro e viceversa. Lo strumento di manovra è un carrello che scorre al centro della struttura, la cui movimentazione avviene tramite l’accoppiamento pignone-cremagliera, a vantaggio dell’affidabilità e precisione nei posizionamenti. I cassetti, ognuno dei quali ha una portata da 250 a 800 kg, possono essere suddivisi con separatori o dotati di sponde di varie altezze. La gestione delle altezze di carico può avvenire sia in modo statico (stabilendo all’interno della macchina, per ogni altezza, le rispettive posizioni dei cassetti) o dinamico (la posizione dei cassetti viene modificata di volta in volta secondo le diverse altezze di carico). Il sistema di controllo del magazzino si avvale del software “Quick mag”, compatibile con tutti i programmi gestionali.
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Vertical warehouse
The Star vertical warehouse from Promag satisfies all the requirements for the storage and organisation of the various materials within a company. The basic Star structure is formed from two sets of shelving, on which are placed the drawers to be handled, lifted and deposited from the shelves to the work station and vice versa. The handling vehicle is a truck which runs in the centre of the structure, with rack and pinion coupling, which ensures great reliability and accuracy of positioning. The drawers, each with a capacity of from 250 to 800 kg, can be subdivided with separators or fitted with sides of varying heights. Management of the load height can be carried out both in static mode (for each height establishing the respective positions of the drawers within the machine) or dynamic mode (the position of the drawers is altered according to the different heights of the loads). The warehouse control system uses ‘Quick mag’ software, compatible with all management programs.
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130 Confezionatrici FFS e pesatrici
Sono diverse le soluzioni su cui PFM ha puntato l’attenzione a CibusTec.
La multiteste SM10-XM è stata presentata con la nuova struttura IP 65, per effettuare lavaggi con getti d'acqua diretti. La pesatrice si distingue inoltre per semplicità costruttiva (è divisa in settori, completi di meccanica ed elettronica), predisposizione al teleservice e controllo remoto. Velocità: 80 pesate/min.
Sicurezza operativa e precisione di pesata (grazie al software con sistema di autoregolazione e ottimizzazione parametri) sono gli elementi che contraddistinguono anche la serie di pesatrici multiteste MBP, munite di motori step per l'apertura e chiusura dei cestelli di carico.
Adatta anche al confezionamento in MAP, la confezionatrice orizzontale BG 2800 EWL, di casa BG Pack, può essere fornita con applicatore di zip laterale in linea, che consente di realizzare confezioni richiudibili (ad es. per formaggio grattugiato o a pezzi). Il sistema multiganasce (che funziona ad alta pressione e con un lungo tempo di saldatura) consente di tendere perfettamente il film, creando confezioni esteticamente perfette. Può essere dotata di teleservice.
Infine la confezionatrice Form Fill Seal Vetta, funzionante tramite PC industriale e motori brushless, può realizzare una vasta gamma di confezioni: dalla più classica alla più innovativa, con rapidi cambi formato. Prevalentemente utilizzata per il confezionamento dei prodotti lattiero-caseari, è disponibile nella versione per confezioni stand up (fondo stabile), saldate (doy style) e chiusura con zip in linea.
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FFS packing machines and weighing machines
PFM showed off many different solutions at CibusTec.
The SM10-XM multiple-head machine was presented with its new IP 65 structure, for washing with direct water jet. The weighing machine also features simple construction (it's split into sectors, complete with mechanics and electronics) plus fittings for remote service and remote control. Speed: 80 weighing cycles/min.
Meanwhile, safe operation safety and precision weighing (thanks to operating software with a self-regulating and parameter optimising system) are the elements that characterise the MBP multiple-head weighing machines, equipped with step motors for the aperture and closure of the loading baskets.
Suitable also for MAP packing, the BG 2800 EWL horizontal packing machine from BG Pack can also be supplied with an in-line lateral zip applicator to produce re-sealable packs (e.g. for grated cheese or chunks of cheese). The multi-clamp system (which works at high pressure and has a long welding time) lets one stretch the film perfectly, creating aesthetically perfect packs. It can also be fitted with remote service.
Finally, the Vetta Form Fill Seal packing machine, which works via industrial PC and brushless motors, creates a vast range of packs: from the classic to the truly innovative, with fast changeovers. Mainly used to pack dairy products, it comes in a stand up pack version (stable base), sealed version (doy style) and in-line zip closure version.
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131 Dosatrici e selezionatrici
I diversi sistemi di pesatura e dosaggio Thermo Ramsey sono disponibili in funzione del tipo di materiale, delle caratteristiche del processo industriale, del sistema di trasporto, delle limitazioni di ingombro e delle portate richieste. L’offerta comprende dosatori dinamici a nastro, a perdita di peso, a coclea, ad impatto, statici a batch.
Thermo Ramsey è inoltre un punto di riferimento per quanto riguarda le selezionatrici ponderali. Il modello brevettato Sentron, in particolare, è stato progettato secondo le normative GMP. La struttura di acciaio inox completamente a sbalzo facilita la pulizia, mentre i motori in CC retroazionati da dinamo tachimetrica garantiscono precisione e ripetibilità.
Fra le caratteristiche principali di Sentron: bilancia a cella di carico con estensimetri; autotara continua; espulsore a getto d’aria compressa o a cilindro pneumatico; piedi telescopici per eliminare polvere e contaminazioni varie (in alternativa, piedi a vite con fori di fissaggio al pavimento); trasportatori con sgancio rapido per una facile sostituzione del nastro.
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Dosing machines and checkweighers
The various Thermo Ramsey weighing and dosing machines are available to match the type of material, the features of the industrial process, the transport system, limitations of space and capacity required. The range includes dynamic belt dosing machines, weight loss, spiral, impact, static and batch.
Thermo Ramsey is also a leader in the manufacture of checkweighers. The patented Sentron model, in particular, has been designed to comply with GMP regulations. The completely cantilevered stainless steel structure is easy to clean, while CC motors with retroaction by tachimetric dynamo ensure accuracy and repeatability. Among the main features of the Sentron are: cell load scales with extensions; continuous self calibration; expellers operated by a jet of compressed air or pneumatic cylinder; telescopic feet to eliminate dust and contamination (alternatively, screw feet with holes for fixing to the floor); easily detached transporters for easy belt replacement.
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132 Riempimento asettico e tracciabilità
Il know how maturato nel corso degli anni nel riempimento asettico (per diversi tipi di bevande sensibili, dagli isotonici e succhi di frutta alle bevande a base di latte) ha spinto Procomac, nel 2003, a creare una divisione autonoma (Procomac Process Division) per applicare al mercato lattiero-caseario l’esperienza acquisita nel campo del processo. Proprio questa nuova divisione è stata scelta per la realizzazione di una linea completamente integrata (dal conferimento latte al trattamento fino al packaging finale) per gli stabilimenti di Metapontina Latte, a Scanzano Jonico (MT). In Basilicata, da inizio 2004, verrà infatti prodotto uno dei primi latti “tracciati” in Italia (utilizzando interamente latte locale, lavorato in condizioni di massima sicurezza) e sarà quindi possibile controllare la qualità del prodotto, dalla stalla all'impianto di lavorazione sino al punto vendita, in modo da tutelare ulteriormente i consumatori.
Un tratto qualificante della linea è rappresentato dal sistema di supervisione, che permette di seguire il percorso del latte dal conferimento fino allo stoccaggio a fine produzione, integrato con il sistema di tracciabilità della materia prima.
Un’altra curiosità arriva dalla Polonia, dove Procomac ha fornito la 50a linea asettica completa al produttore di succhi Tymbark. La riempitrice raggiunge una velocità di 40.000 bph, con formati da 0,5 e 0,33 l, mentre il fine linea è stato curato dalla Procomac Packaging, che ha installato un palettizzatore dall’alto a doppio ingresso Agilis 2000D.
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Aseptic filling and traceability
The expertise in aseptic filling (of various types, from isotonic and fruit juices to milk-based drinks) gained by Procomac over the years has given the impetus, in 2003, for the creation of an autonomous division (Procomac Process Division) to offer to the milk and dairy products market the experience gained by Procomac in the processing sector.
This new division has been selected for the manufacture of a completely integrated line (from input of the milk to treatment to final packaging) for the Metapontina Latte plant at Scanzano Jonico (MT). In Basilicata, from the beginning of 2004, one of the first ‘traced’ milks in Italy will be produced (using only local milk, processed in conditions of maximum safety) and it will therefore be possible to check the quality of the product, from the cowshed to the processing plant, right up to the point of sale, to offer even more protection to consumers. A defining feature of the line is the system of supervision, which allows the progress of the milk to be followed from arrival to storage at the end of production, integrated with the traceability system for the raw material. Another curiosity comes from Poland, where Procomac has supplied its 50th complete aseptic line to the fruit juice producer Tymbark. The filling machine reaches a speed of 40,000 bottles per hour with formats from 0.5 and 0.33 litres, while the end of line is handled by Procomac Packaging, which has installed an Agilis 2000D overhead double input palletiser.
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133 Macchina per l’apertura di cassette
Teco (Conselice, RA) ha realizzato AC 02, una macchina automatica per l’apertura di cassette di plastica con pareti abbattibili. In grado di lavorare fino a 1.000 pz/h, AC 02 apre le cassette partendo dal pallet, e le invia alla successiva fase di scarico. Garantisce cambi formato semplici e veloci, adeguandosi in automatico alla vasta gamma di contenitori presenti sul mercato (Cpr, Chep, Ifco, ecc.). La macchina, dotata di un’interfaccia user-friendly per un facile accesso ai parametri di lavoro, prevede l’uscita a destra o a sinistra delle cassette impilate, in numero programmabile. È possibile predisporre l’uscita in linea di una cassetta per volta.
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Machine for opening plastic boxes
Teco (Conselice, RA) has designed the AC 02, an automatic machine for opening plastic boxes with collapsible walls. Able to deal with up to 1,000 boxes per hour, the AC 02 opens the boxes as they leave the pallet and sends them to the subsequent loading stage. Simple and fast format-changes are ensured, allowing it to adapt quickly to the vast range of boxes on the market (Cpr, Chep, Ifco, etc.). The machine, fitted with a friendly interface for an easy access to work parameters, has a left or right stacked crate outfeed, that can be programmed in number. On demand one can also set the line outfeed to one crate at a time.
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