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Focus on Total
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| Advertising MARKEM DATASENSOR |
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650 Confezionatrice per alimenti
Zero5 LL di Cavanna (Prato Sesia, NO) è una macchina flow-pack di recente concezione in grado di avvolgere torte, pane, formaggio, surgelati e prodotti farmaceutici in confezioni “a cuscino”, sia singolarmente sia in multipack. Fra le caratteristiche principali si segnala il nuovo sistema di saldatura in grado di garantire una chiusura ermetica di sicura qualità, a tutto vantaggio della shelf-life del prodotto.
E in occasione di Total 2004, in particolare, Cavanna ha messo in campo un'alleanza significativa all’insegna dell’eccellenza italiana e, al contempo, del rispetto per la natura: la Zero5 LL in funzione allo stand, infatti, impiegava come materiale da incarto un accoppiato biodegradabile realizzato da Sacchital con carta e MaterBi, la plastica di origine naturale prodotta da Novamont.
Biodegradabile anche il vassoio inserito all’interno della confezione, fornito da Scatolificio del Garda.
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Packaging machine for foodstuffs
The Zero5 LL from Cavanna (Prato Sesia, NO) is a new design of flowpack machine for wrapping cakes, bread, cheese, frozen foods and pharmaceutical products in ‘pillow’ packs, both individually or in multipacks. Among its most important features is a new welding system capable of ensuring a secure hermetic seal, which will improve the shelf life of the product.
Specially for Total 2004, Cavanna has set up a significant alliance displaying Italian excellence and, at the same time, respect for nature: as wrapping material, the Zero5 LL in function on the stand uses a biodegradable bonded wrapping manufactured by Sacchital from paper and MaterBi, the plastic of natural origin from Novamont.
The tray inserted into the pack, supplied by Scatolificio del Garda, is also biodegradable.
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651 Vibrovagli e sistemi di filtraggio
La britannica Russell Finex (Feltham, UK), rappresentata in Italia da Rensa (MI), produce vibrovagli e sistemi di filtraggio autopulenti.
A Total ha presentato il nuovo Vibrasonic Spiroscreen. Integrato con il nuovo Spiroscreen, Vibrasonic 2000 Deblinding System effettua il vaglio delle polveri con maglie particolarmente strette, assicurando estrema accuratezza nelle operazioni.
La Russell Finex ha inoltre esposto i setacciatori Compact per il filtraggio delle polveri e la stazione di vaglio Compact 3 in 1, particolarmente indicata per le esigenze dell’industria alimentare.
Accanto a queste, la nuova Horizontal Eco Filter. Ideale per i prodotti liquidi, rimuove costantemente le impurità, migliorando la qualità del prodotto finale. Infine, in fiera è stato possibile visionare Finex Separator, con ottime prestazioni nella setacciatura e separazione di prodotti bagnati o secchi, bassa rumorosità ed elevata flessibilità.
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Sieving and filtration equipment
The UK concern Russell Finex (Feltham, UK), represented in Italy by Rensa (MI), manufactures vibratory sieving and self-cleaning filtration equipment.
At Total the concern exhibited the new Vibrasonic Spiroscreen. The Vibrasonic 2000 Deblinding System, including the new Spiroscreen, enables sieving of powders with particularly fine meshes with great accuracy.
Russell Finex also displayed its Compact range of sieves for the screening of powders and the Compact 3 in 1 Sieving Station, which is specially adapted to meet the needs of the food industry.
Also on display was the new Horizontal Eco Filter.
Perfect for liquid products, it continuously removes impurities, improving the quality of the final product.
Finally, the Finex Separator was on the show, with high performances in sifting and separating wet or dry products, low noise levels and a high degree of flexibility.
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652 Sistemi di pesatura e confezionamento
A Total Ishida Europe ha lanciato Atlas, studiato per la produzione di buste di vario genere per il settore degli snack, a una velocità di120 buste/min.
Il cambio di formato e materiale è semplice e veloce, mentre software di facile utilizzo controllano tempo di saldatura e pressione e temperatura delle ganasce. Il controllo della tensione del film consente di realizzare buste di lunghezza costante.
Ishida proponeva anche una cella integrata per la pesatura e il confezionamento di cibi freschi, completa di lettore di codice a barre, dispositivi di posizionamento dell’etichetta e di controllo del peso per vaschette e cassette. Per finire, una pesatrice multiteste per patate, in grado di manipolare fino a 7,5 kg, il sistema per il controllo del peso DACS-Zenith, per applicazioni ad alta velocità su confezioni leggere, e Apex, in grado di realizzare buste strip di piccole dimensioni da appendere.
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Weighing and packaging systems
At Total, Ishida Europe launched Atlas, designed to produce bags of various types for the snacks sector, at a speed of 120 bags/min.
Format and material change is quick and easy, while easy-to-use software controls welding time and pressure and clamp temperature. Control of film tension allows bags of a constant length to be produced.
Ishida also produces an integrated cell for the weighing and packaging of fresh foods, complete with a barcode reader, a device for positioning the label and checking the weight of jars and boxes. Also, there is a multihead weighing machine for potatoes which can handle up to 7.5 kg, the DACS-Zenith weight checking system for high speed applications with light packs, and Apex, which produces small-size strip bags for hanging.
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653 Processo e riempimento
Del gruppo milanese Sympak erano presenti a Birmingham due macchine rispettivamente per il processo alimentare (cioccolato) e il riempimento delle lattine.
OPM (Monticello d’Alba, CN) ha infatti esposto nello stand di Hansel UK una colatrice, cuore di un impianto di modellaggio di cioccolato. Una delle principali caratteristiche di questa macchina è il design a due teste, che consente il riempimento degli stampi con due diversi tipi di cioccolato (bianco e nero).
Presso Planet Flow, invece, SB&C ha proposto il monoblocco Master Can 24/4 Line, idoneo per birra, bibite e acqua minerale liscia e gassata. Frutto dell’impegno congiunto di BC e Sima, Master Can 24/4 Line è una riempitrice compatta isobarica a 24 valvole di riempimento, dotata di uno speciale sistema di flussaggio di gas inerte prima del riempimento; in questo modo è possibile ridurre l’ossidazione del prodotto. La produttività varia fra le 12.900 e le 19.100 lattine/h secondo la tipologia di prodotto e la capacità del contenitore.
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Processing and filling
Presented at Birmingham by the Milan group Sympak were two machines, respectively for food processing (chocolate) and for filling cans.
On the Hansel UK stand, OPM (Monticello d’Alba, CN) showed a strainer, the heart of a machine for moulding chocolate. One of the main features of this machine is its dual-head design, which allows the moulds to be filled with two different types of chocolate (dark and white).
At Planet Flow, SB&C presented its monobloc Master Can 24/4 Line, suitable for beer, soft drinks and both still and sparkling mineral water. The result of the joint efforts of BC and Sima, the Master Can 24/4 Line is a compact isobaric filling machine with 24 filling valves, equipped with a special system for the flow of inert gas before the filling stage; this makes it possible to reduce the oxidation of the product. Productivity ranges from 12,900 to 19,100 cans/hr, depending on the type of product and the capacity of the container.
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654 Soluzioni modulari per l’incartonamento
L’impegno di Futura è quello di progettare soluzioni modulari e sviluppare sistemi di confezionamento capaci di integrare operazioni differenti come la manipolazione dei prodotti, il loro imballaggio nelle scatole e la successiva palettizazione. Coerente con questa filosofia, l’azienda di Alseno (PC) ha iniziato a produrre le varie linee Robo.line, con caratteristiche diverse secondo le funzioni che sono chiamate a svolgere. Un gruppo macchina orizzontale Robo.case può essere utilizzato per formare una di queste linee integrate. Una volta, infatti, che questo gruppo viene collegato a un robot palettizzatore scara, si ottiene una Robo.line/H, ossia una linea che dispone di un solo quadro elettrico e di un solo pannello di controllo operatore; due i modelli disponibili: da 8 e da 15 cartoni/min. Allo stesso modo, impiegando una macchina wrap around e una incartonatrice verticale, si ottengono rispettivamente una Robo.line/W (anch’essa da 8 e da 15 scatole/min) e una Robo.line/V. Infine, in caso di basse cadenze produttive, i palettizzatori scara Robo.pick/SCB e SCL (dotati di una testa di manipolazione multifunzione) possono essere utilizzati per svolgere compiti diversi come formatura delle scatole, inserimento dei prodotti e palettizzazione.
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Modular solution for cartoning
Futura is committed to designing modular solutions and develop packaging systems that integrate several operations, such as product handling, casepacking and palletising. In line with this approach, Futura (Alseno, PC) has begun producing its series of Robo.lines, each line featuring specific modules according to its designated function.
A Robo.case horizontal unit can be used to form one of these integrated lines. Connecting the unit up to a scara palletising robot a Robo.line/H is obtained, or that is a line with a single switchboard and a single operator control panel; two models are available: 8 cartons/min and 15 cartons/min. Similarly, adding a wrap-around machine and a vertical casepacker a Robo.line/W (with its two versions: 8 boxes/min and 15 boxes/min) and Robo.line/V are respectively obtained.
Lastly, in the event of low production speeds, the scara Robo.pick/SCB and SCL palletisers fitted with a multifunction-picking head can be used to perform a variety of operations (carton forming, product loading, and palletization).
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655 LGV e riempitrici/tappatrici
Ocme ha presentato a Birmingham un modello del nuovo LGV Auriga e l’ultima generazione delle tappatrici e riempitrici Libra.
• Destinato alla manipolazione di bancali vuoti o pieni fra l’area di palettizzazione e il magazzino o la zona di carico su camion, Auriga è disponibile in differenti modelli fra cui la versione speciale con catene o nastri potenziati, in grado di caricare sino a quattro pallet di fronte o di lato. La guida tramite laser garantisce inoltre la massima flessibilità e, rispetto ai sistemi di guida con cavo, consente di modificare facilmente il percorso; la precisione nella ripetizione dello stesso tracciato è di +/- 5 mm. Auriga è infine disponibile anche con un sistema di guida misto (videocamera, giroscopio…) che gli permette di muoversi anche in aree esterne, magazzini drive-in, ecc.
• Specifica per la manipolazione dei prodotti più sensibili, l’ultima generazione della serie Libra è stata sviluppata per consentire la massima pulizia. La speciale valvola di riempimento si regola facilmente secondo le diverse applicazioni, consentendo così di lavorare una vasta gamma di prodotti in contenitori di varie forme e dimensioni, senza necessità di lunghi cambi formato.
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LGV and filling/capping machines
Ocme brought an example of its new Auriga LGV to Birmingham along with the latest generation of Libra filling and capping machines.
• Specifically intended for handling empty or full pallet loads between the palletising area and the warehouse or vehicle loading areas, Auriga comes in various different models; there are also versions with powered chain or roller conveyor to suit front or side loading of up to four pallets.
Laser guidance offers a great amount of flexibility and, compared to alternative wire guided systems, the path can be easily modified. The precision in repeating the same path is +/- 5 mm. Auriga is available with a mixed guidance system (video camera, gyroscope, etc..): this permits Auriga to operate in external areas, drive-in warehouses, etc.
• The latest generation of Libra machines have been developed to be cleaned effectively so that the most sensitive products can be handled. A wide variety of products can be filled into containers of various shapes and sizes without long set up times as the filling valve is set automatically to suit the application.
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