|
|
Focus on Ipack-Ima
|
|
 |
 |
| Advertising MINIPACK VERIMEC PROCOMAC |
|
|
742 Sistema per movimentazione
Costi Automazioni Srl, produttore di macchine e impianti completi per la movimentazione e palettizzazione, ha esposto in fiera Euro 92. Sistema universale di tipo “Scara” con possibilità di servire fino a 4 posti pallet, Euro 92 lavora con velocità fino a 12 cicli/min. Questo robot consente di effettuare prelievi singoli e multipli e di realizzare i più complessi schemi di palettizzazione, con bancali sino a 3 metri d’altezza. La movimentazione su 4 assi viene effettuata sul campo mediante video, ed è possibile memorizzare fino a 50 diverse ricette; il numero dei programmi memorizzati è espandibile mediante schede aggiuntive o interfaccia PC.
|
|
Handling system
Costi Automazioni Srl, producer of complete machines and systems for handling and palletization, placed its Euro 92 on show. Euro 92 is a universal “Scara” type system with the possibility of serving up to 4 pallet places, and works with speeds up to 12 cycles/min. This robot allows one to carry out single and multiple pick-ups and to create complex palletization patterns, with pallets up to three metres high. The quadriaxial handling is carried out on-site using video, and up to 50 different prescriptions can be memorised; the number of the programs memorized can be expanded using additional boards or PC interfaces.
|
 |
743 Incartonatrice versatile
IMEC ha messo a punto Flexipack, il sistema di incartonamento per vaschette termoformate o termosaldate, bottiglie in plastica, astucci di cartone, flaconi e pacchetti, ideale per le aziende che producono diversi formati con piccole tirature. Disponile in acciaio inox o verniciato, Flexipack è alimentato con un trasportatore a catena modulare TCMI, con guide regolabili per il cambio formato. Il piano di trasporto a rullini frizionati Soft Touch permette di accumulare i cartoni prima e dopo la fase di riempimento. Inoltre, un sistema di arresti e centratori pneumatici - regolabili a seconda del formato - consente il posizionamento del cartone per la fase di riempimento. Per il cambio formato sono richieste due semplici operazioni: la prima riguarda la sostituzione della piastra di prelievo prodotti (operazione semplificata dall'assenza di tubi all'interno della piastra stessa); la seconda è costituita dalla scelta del nuovo formato sul PLC.
|
|
Versatile casepacking machine
IMEC has devised Flexipack, the system for casepacking heatformed or heatsealed trays, plastic bottles, cardboard cases, flacons and packs, ideal for the companies that produce small formats in short runs. Available in stainless steel or lacquered, Flexipack is fed by a modular chain TCMI conveyor, with adjustable guides for format change. The conveying surface and Soft Touch frictioned rollers enable an accumulation of cartons prior to and after the filling stage. As well as that a pneumatic centring arrest system - adjustable to format enables the positioning of the carton for the filling phase.
Two simple operations are requested for the format change: firstly the substitution of the product pick-up plate (operation simplified by the absence of tubes inside the plate); the second involves choosing the new format on PLC.
|
|
744 Palettizzatori robotizzati
La veneta Europack realizza impianti di palettizzazione in funzione delle diverse esigenze di lay-out. La produzione Europack comprende: palettizzatori robotizzati circolari tipo Winner; palettizzatori cartesiani a portale o traslanti al suolo; automazioni e movimentazioni interne per prodotto e pallet. L’azienda può anche completare la propria gamma con altre macchine per la fornitura di impianti completi, utilizzando: formacartoni, inscatolatori, manipolatori, fardellatrici, chiudicartoni, robot antropomorfi, etichettatrici, avvolgitori.
Gli impianti Europack con palettizzatori robotizzati circolari (tipo Winner) e cartesiani (tipo Master), effettuano la palettizzazione di prodotti confezionati in scatole, fardelli, barattoli, casse e sacchi. Dispongono di 2, 3 o 4 assi di libertà servo azionati con motoriduttori asicroni, vettoriali o brushless, controllati da encoder e gestiti tramite inverter da CNC. Progettati e costruiti per lavorare contemporaneamente su una o due linee, con testata di presa singola o multipla, possono essere forniti con il dispositivo di prelievo pallet e interfalda installati sulla testata di prelievo. La programmazione dei mosaici di palettizzazione, eseguita mediante una tastiera e un’interfaccia video, è un’operazione semplice e veloce. Ogni programma memorizzato può essere richiamato e/o modificato dall’operatore. La realizzazione di impianti con sistemi di controllo e supervisione tramite PC, completa e rende funzionale la palettizzazione.
|
|
Robotized palletizers
Veneto based Europack designs and manufactures palletisation systems to specific layout requirements. Europack’s production range includes: Winner type robotised rotating palletisers; portal type or ground-mounted cartesian palletisers; automation and internal transportation for products and pallets. As well as that the company completes its range with other machines that contribute to their supply of complete plants, using: box-formers, box-filling machines, manipulators, bundling machines, box-closing machines, anthropomorphic robots, labeling and wrapping machines.
Europack equipment with rotating robotised (Winner type) and cartesian (Master type) palletisers is designed to palletise products packed in boxes, bundles, drums, cases and bags. They are equipped with 2, 3 or 4 free servo-operated axes with asynchronous vectorial or Brushless motors, controlled by encoders and operated through CNC inverters. Designed and built to work simultaneously on one or two lines, with single or multiple pickup heads, they can be supplied with a pallet or interlayer pickup device fitted to the pickup head. Programming of the palletisation schemes, carried out through a keyboard and video interface, is a very quick and simple operation. Each memorised program can be recalled and/or modified by the operator. The manufacture of equipment with control and supervision systems operated by PC provides a complete and functional answer to palletisation.
|
|
745 Un avvolgimento “brevettato”
Trent’anni spesi nello sviluppo di una vasta gamma di avvolgitori ad anello, a braccio rotante, a tavola rotante, unitamente alle attrezzature accessorie quali sollevatori, scambiatori, navette, ecc. Questa l’attività della Pieri, che grazie a una costante attività di R&D può contare oltre 4.000 clienti in tutto il mondo, cui è in grado di offrire soluzioni personalizzate e un efficiente servizio di assistenza.
La novità più interessante è costituita dal brevetto “ecoMatrix”, applicato alle avvolgitrici ad anello rotante AVR 400. La chiusura del ciclo di avvolgimento viene eseguita, in modo totalmente automatizzato, attraverso movimenti pneumatici che simulano le operazioni della mano dell’uomo quando inserisce la parte finale del lembo dentro l’ultima spirale. Non viene utilizzato nessun dispositivo saldante (spesso costituente la parte più critica di un sistema automatico) e il risultato finale è la massima affidabilità dell’impianto, la mancanza di emissioni nocive nell’ambiente e la perfetta aderenza del lembo al carico, a garanzia di una tenuta totale.
Elevata capacità produttiva, sicurezza del sistema, varietà degli accessori disponibili e autoadattamento di tutte le funzioni al variare delle dimensioni dei bancali, collocano l’avvolgitore ad anello AVR 400 nella categoria delle macchine avvolgitrici ad alte prestazioni.
|
|
“Patented” wrapping
Thirty years committed to developing the vast range of fully automatic ring, rotating arm and turntable wrappers together with complimentary equipment such as pallet lifting units, 90° transfers, transfer cars, etc. This the activity of Pieri that thanks to a constant level of R&D can count on over 4000 customers worldwide for whom it is capable of offering customized solutions and an efficient service.
Their most interesting feature is its patent “ecoMatrix”, applied to its AVR 400 rotating ring wrappers. Any wrapping cycle is carried out fully automatically by means of pneumatic movements which simulate the human hand when the end of the film is inserted inside the last wrap. No welding device is used, which is usually the most critical part of an automatic system, and the final result is the utmost reliability of the equipment, lack of harmful gas emissions into the environment, perfect sticking of the film to the load to ensure complete load security.
A high performances and production capability, system safety together with the variety of the different accessories available and self adjustment of all the functions to the varying size of the pallets place the mod. AVR 400 in the category of the high performance wrapping machines.
|
|
|
|
