Beverage: marcatura, software e assistenza

Markem-Imaje offre una soluzione completa di marcatura dedicata al settore delle bevande. Non solo stampanti e marcatori basati sulle diverse tecnologie, ma anche una gamma completa di prodotti di consumo specifici sviluppati per soddisfare i requisiti delle linee di produzione a elevata velocità, comprensiva di opzioni di software scalabili e contratti di assistenza dedicati.

Si tratta, sottolineano in azienda, di un'offerta unica per questo mercato, messa a punto sfruttando 30 anni di esperienza e la stretta collaborazione fra gli ingegneri di Markem-Imaje e i principali attori del beverage. Mirando a costruire un portafoglio di prodotti completo e capace di soddisfare le esigenze elevate di questo settore industriale, l'azienda ha costruito un “pacchetto” di quattro tecnologie di marcatura, tutte in grado di ottimizzare il processo di marcatura a prescindere dal substrato (PET, alluminio, vetro, metallo, carta, cartone, plastica, ecc.) o dall'imballaggio (lattine, scatole, bottiglie, sacchetti, casse, vassoi o pallet, ecc.).

L'obiettivo primo è l'adattamento alle velocità delle linee di produzione più potenti. Le soluzioni Markem-Imaje possono stampare fino a un massimo di 100.000 bott/h di PET con il laser e fino a un massimo di 120.000 lattine/h i (ma anche PET, vetro, ecc.) con la tecnologia a getto di inchiostro, ottenendo stampe a elevata risoluzione ed elevato contrasto.
Christophe Lopez, VP Marketing Markem-Imaje, chiarisce il senso dell'offerta, presentata come un passo significativo nella soluzione dei problemi di marcatura del settore beverage: «Il mercato delle bevande vive cambiamenti sostanziali, le linee di produzione stanno diventando sempre più complesse e l'imballaggio è in continua evoluzione. Inutile dire che la riduzione dei costi operativi è tra le principali preoccupazioni degli utilizzatori. Siamo partiti da qui e, considerando che le attrezzature standard non potevano più far fronte alle problematiche di tutti i settori contemporaneamente, nel 2012 abbiamo deciso di lanciare una soluzione di marcatura completa e specifica per le esigenze del beverage».
 
Cinque sono le aree problematiche risolte grazie alla soluzione globale di Markem-Imaje.
Adattamento della velocità alle linee di produzione:
• stampe a elevato contrasto con ottima risoluzione su un massimo di 120.000 lattine/h (getto di inchiostro) e su un massimo di 100.000 bottiglie di PET/h (laser);
• codici a barre leggibili al 100% su casse, imballaggi termoretraibili e pallet a una velocità che tocca le 3.600 scatole/h con tecnologia a resina termoplastica, 7.500 casse/h con tecnologia “stampa e applica”, 240 pallet/ora con tecnologia “stampa e applica”.

Aumento dell'efficienza della linea, eliminando i possibili ostacoli alle diverse fasi del processo:
• disponibilità del prodotto del 99,9% per le tecnologie primarie con un contratto di assistenza;
• capacità di gestire diverse dimensioni delle bottiglie a prescindere dalla velocità, dal ritmo e dalla dimensione della bottiglia;
• i bar code sono leggibili al 100% e conformi agli standard GS1;
• sostituzioni rapide e sicure dei materiali di consumo, senza perdite e senza la necessità di interrompere la marcatura;
• visualizzazione in tempo reale dell'autonomia di stampa e monitoraggio del consumo, della disponibilità del dispositivo e delle procedure di manutenzione
con il marcatore a getto di inchiostro 9232S.

Riduzione dei costi totali di gestione:
• riduzione degli errori dell'operatore grazie a controlli intuitivi e al software CoLOS®;
• vita delle cartucce di inchiostro più lunga, con una capacità di stampa standard fino a un massimo di 190 milioni di caratteri al litro;
• estensione a 18 mesi del tempo che intercorre tra due operazioni di manutenzione, per un minore coinvolgimento dell'operatore;
• consumo di energia elettrica limitato e nessuna necessità di allacciamento all'aria compressa per il laser o il getto d'inchiostro.
• possibilità di ridurre il consumo di additivi fino a un massimo di 3,2 ml/h a 20 °C;
• riduzione delle scorte pre-stampate con la tecnologia 5800 a resina termoplastica.
 
Adattamento alle linee di produzione:
• sono disponibili gli chassis IP56 e IP66 per gli ambienti ostili (la testa di stampa e il cabinet del dispositivo 9232 S sono in acciaio inossidabile con una protezione IP56);
• teste di stampa compatte e sistemi di marcatura modulari per un'integrazione semplice nelle linee di produzione;
• stampanti laser e a getto d'inchiostro disponibili con cavi più lunghi;
• collegamento/scollegamento veloce degli accessori e numerose funzionalità I/O per l'abilitazione del funzionamento remoto.

Controllo del processo di marcatura con il software CoLOS:
• gestione centralizzata dei dati su un server sicuro per ridurre gli errori al minimo;
• raggruppamento delle stampe durante la sostituzione e la manutenzione per massimizzare la produttività;
• etichettatura automatica dei pallet;
• integrazione con i sistemi di produzione esistenti.
 

Vedi anche informazioni su 9232 S, nuovo marcatore a getto di inchiostro per il beverage.