MG2 al lavoro su una linea cosmetica

MG2, azienda leader nella progettazione, realizzazione e commercializzazione di macchine automatiche per il riempimento di capsule e soluzioni per il fine linea, è nuovamente capo commessa di un progetto di confezionamento per un prodotto dermatologico che vede coinvolti alcuni dei più importanti produttori di macchine per il packaging di farmaci e cosmetici.

Il progetto
L’unione, si sa, fa la forza, soprattutto in ambito industriale, laddove sussistano esigenze di confezionamento di prodotti con elevate caratteristiche tecnologiche, che richiedano un handling particolarmente delicato ed estrema precisione nelle fasi di riempimento e confezionamento secondario. È questo il caso della linea in fase di allestimento presso MG2, per il confezionamento di un prodotto commercializzato da una nota azienda farmaceutica multinazionale.

Nello specifico, la linea riempie, controlla, ordina e imballa flaconi multiformato per un innovativo prodotto ad uso dermatologico, con una velocità che si attesta attorno ai 120 colpi al minuto. L’azienda cliente utilizza già, presso uno dei propri poli produttivi canadesi, una linea con caratteristiche simili dedicata al confezionamento di un differente prodotto cosmetico, linea che è stata a sua volta ingegnerizzata da MG2.

Anche in questo caso infatti, l’azienda bolognese si è fatta capocommessa del progetto, curando gli aspetti relativi alla progettazione, sviluppo e allestimento dell’impianto, che entrerà in funzione nei prossimi mesi presso il cliente. MG2 fornisce inoltre le macchine per il confezionamento secondario del prodotto.

Dal flacone al cartone: massima efficienza lungo tutto il processo
La linea riempie, controlla e organizza flaconi con una capacità che va da 4 once (circa 100 cc.) e 32 once (1 litro). Il fine linea è “firmato” da MG2: si tratta di un case packer GSL10, che lavora di concerto con un pallettizzatore GRP. GSL 10 è un’incartonatrice orizzontale atta a formare, riempire e chiudere cartoni di tipo americano, che garantisce l’apertura del cartone positiva e forzata, affidabilità̀ nell’alimentazione e nel posizionamento dei prodotti, con un design ergonomico ed un cambio del formato rapido e semplice.

I cartoni entrano successivamente nel pallettizzatore GRP, dotato di unità robotica con una sola testa di presa, valida per tutti i formati, in grado di gestire pallet in formato sia americano che europeo (il prodotto finale verrà commercializzato sia negli Stati Uniti che nel vecchio continente). Il pallettizzatore dispone inoltre di un magazzino pallet vuoti, di un sistema di cambio pallet automatico, di una stazione per avvolgere il pallet con film trasparenti e di un’uscita motorizzata per i pallet pieni.

La macchina MG2 è inoltre dotata di un gruppo interfalda che separa i vari strati inserendo un foglio tra i cartoni, così da garantire la stabilità delle pile di prodotti. Lo specifico esemplare in dotazione alla linea è infine caratterizzato dalla predisposizione alla serializzazione (sistema Track & Trace), essendo già equipaggiato con un sistema di visione in uscita e di un gruppo print & apply.