Compressori oil-free: qualità ed efficienza nel confezionamento

Per un packaging “a basso consumo energetico” e in grado di preservare la qualità di cibi, bevande e prodotti farmaceutici, Atlas Copco propone una gamma di compressori oil-free di ultima generazione.

L’aria compressa è utilizzata nel 90% delle linee di formatura degli imballaggi di plastica destinati a contenere alimenti o medicinali. 

Utilizzare aria compressa oil-free, garantendo quindi l’assenza di contaminazione da oli minerali, è di primaria importanza per non alterare le proprietà e la purezza del prodotto durante la fase di imballaggio e/o nel contatto con il packaging.  

Da sempre all’avanguardia nel settore oil-free, Atlas Copco è stata la prima azienda produttrice a ricevere la certificazione “Class Zero” relativa alla normativa ISO 8573-1, che definisce gli standard di purezza dell’aria compressa relativamente alla presenza di particelle di acqua e di olio. 

A questo si aggiunge che il suo stabilimento di Anversa ha ricevuto la Certificazione ISO 22000, il più importante standard di qualità e sicurezza globale per gli alimenti e le bevande. 

Caratteristiche e prestazioni

Tra i compressori Atlas Copco di ultima generazione spiccano i modelli ZT e ZR, il primo raffreddato ad aria e il secondo raffreddato ad acqua che, indipendentemente dalle condizioni, producono aria oil-free certificata garantendo al tempo stesso una riduzione dei consumi energetici.

Compressore a vite oil-free ZT 90-160 STD.  Disponibile con azionamento a velocità variabile e fissa, con o senza un essiccatore integrato. Tutti i componenti dell’elemento compressore, come ad esempio i profili del rotore, l’ingresso e il rivestimento dei rotori, sono stati riprogettati per la massima efficienza e durata. La configurazione e la tenuta della camera di compressione assicurano la separazione fisica fra l’olio e i circuiti dell’aria, eliminando la possibilità che l’olio entri nella camera di compressione e garantendo così aria oil-free Classe 0. 

Il compressore è equipaggiato con un motore ad alta efficienza IP 55 TEFC: protetto dalla polvere e dall’umidità, garantisce un funzionamento continuo anche in condizioni di temperatura ambiente estrema. 

Il sistema di filtraggio dell’aria aspirata contiene un sistema di rimozione polveri a 2 stadi che minimizza le perdite di aspirazione e fornisce una caduta di pressione ridotta. Il compressore in versione FF integra un essiccatore che riduce lo spazio necessario per l’impianto e rende l’aria compressa subito disponibile nella quantità e qualità richiesta.

Compressore raffreddato ad acqua ZR 90-160 VSD+. Dotato di due motori a magnete permanente ad alta efficienza, di elementi del compressore all’avanguardia, di un nuovo design del refrigeratore e di un sistema di monitoraggio migliorato. 

Questo compressore plug-and-play è alloggiato in una cappottatura compatta e insonorizzata. I motori a magnete permanente interni sono raffreddati ad acqua con grado di protezione IP66 e sono equipaggiati con cuscinetti lubrificati a olio per una lunga durata senza necessità di manutenzione. Il refrigeratore ridisegnato è dotato di un separatore d’acqua ad alta efficienza. Il flusso d’acqua in parallelo ottimizza il raffreddamento del motore, dell’elemento e dello stesso refrigeratore. 

La superficie in acciaio inossidabile più ampia dei refrigeratori consente di migliorare l’efficienza di raffreddamento e di garantire prestazioni eccellenti con una lunga durata. 

Grazie alla tecnologia VSD a velocità variabile, in grado di seguire fedelmente i consumi della linea produttiva, è possibile ottenere una riduzione significativa non solo del consumo di energia, ma anche dei costi di gestione dell’intero impianto, favorendo allo stesso tempo un minor impatto ambientale.