CT Pack: tecnologie integrate e innovative per l’automazione

Al centro dell’edizione 2026 di Interpack, vengono confermati temi chiave come sostenibilità, digitalizzazione, efficienza energetica e flessibilità produttiva.
In un contesto competitivo che vede visitatori ed espositori provenienti da oltre 60 paesi, CT Pack presenta il proprio ecosistema di soluzioni integrate per linee complete di confezionamento, rafforzando il posizionamento dell’azienda come partner tecnologico globale.

Un know-how che attraversa l’intera linea
Da oltre settant’anni CT Pack progetta e realizza sistemi di confezionamento “chiavi in mano” in grado di coprire l’intero flusso produttivo: dal prodotto nudo al confezionamento primario, secondario e terziario, fino alla pallettizzazione automatizzata. L’esperienza maturata nei settori bakery, gelato, cioccolato, frozen food e in altre applicazioni alimentari e non, consente all’azienda di affrontare progetti complessi con un approccio sistemico.
Le competenze avanzate in progettazione meccanica di precisione, robotica ad alta velocità, sistemi di visione e controllo digitale convergono in soluzioni che garantiscano continuità operativa, elevati standard qualitativi nel confezionamento e ottimizzazione dei costi lungo l’intero ciclo di vita dell’impianto. Elemento distintivo è la capacità di integrare tecnologie differenti in un’unica architettura di linea, assicurando coerenza di processo, sincronizzazione dei flussi e massima efficienza produttiva. L’ingegnerizzazione su misura consente di rispondere a esigenze specifiche in termini di layout, formati, performance e standard igienici.

Uno stand come linea integrata
Ad attendere i visitatori al Padiglione 14, Booth C69, uno spazio espositivo concepito non come semplice area dimostrativa, ma come rappresentazione concreta del concetto di linea integrata. Lo stand è infatti caratterizzato da sistemi in movimento, dimostrazioni live e applicazioni con prodotti reali, per consentire ai professionisti di osservare direttamente le performance delle soluzioni CT Pack. L’obiettivo è mostrare l’interazione fluida tra le diverse tecnologie e la loro capacità di operare in sinergia, replicando dinamiche produttive reali.
Tra le soluzioni in mostra, tre tecnologie chiave che rappresentano l’approccio di CT Pack all’automazione del packaging: il sistema MCS, per l’alimentazione e il conteggio dei prodotti, la confezionatrice orizzontale M01 per il packaging primario e le soluzioni robotizzate dedicate al packaging secondario e fine linea. Tre macchine progettate per lavorare in sinergia lungo tutta la linea produttiva.

Tecnologie in movimento: il sistema MCS a levitazione magnetica
Tra le innovazioni chiave figura l’MCS - Magnetic Carrier System, un sistema di conteggio e carico basato sulla tecnologia della levitazione magnetica, sviluppato per la movimentazione dei minibites.
L’assenza di organi meccanici soggetti a usura riduce manutenzione e fermi impianto, garantendo un flusso continuo e stabile. Il controllo indipendente dei carrier consente elevata precisione di posizionamento, sincronizzazione ottimale con le fasi successive della linea e rapidi cambi formato.
La tecnologia magnetica permette inoltre una gestione delicata del prodotto, fondamentale quando integrità estetica e qualità sono critici. Durante la manifestazione, l’MCS è protagonista di live session con prodotti reali, offrendo ai visitatori la possibilità di osservare il sistema in funzione e valutarne direttamente le performance.

Packaging primario: innovazione che muove la produzione
Nel packaging primario protagonista è la confezionatrice orizzontale monofila M01, equipaggiata con smart feeder e robot Delta CT FLEX per il caricamento sincronizzato. L’integrazione tra alimentazione intelligente e robotica ad alta velocità consente di gestire flussi complessi mantenendo precisione di traiettoria e protezione del prodotto. Lo smart feeder è un sistema evoluto basato su carrelli magnetici (carrier) che sostituiscono il tradizionale banco con cinghie delle confezionatrici convenzionali. Questa tecnologia consente il controllo indipendente dei prodotti lungo il percorso, garantendo maggiore precisione di posizionamento, stabilità del flusso e rapidi cambi formato. L’integrazione con i robot Delta CT FLEX permette di gestire diverse configurazioni di prodotto, sia flat in portion pack sia on edge per la formazione di slug, aumentando la flessibilità applicativa della macchina.

Packaging secondario e fine linea
In questo caso CT Pack propone sistemi robotizzati di Boxing Top Load, in cui i prodotti vengono prelevati da nastri di accumulo e posizionati in scatole preformate tramite robot con gripper dedicati. La soluzione assicura velocità, ripetibilità e adattabilità a diversi formati, rispondendo a produzioni ad alta variabilità.
Completano l’offerta sistemi di alimentazione e orientamento del prodotto (feeding), soluzioni di confezionamento ad alta velocità, sistemi modulari di incartonamento, robot Delta CT FLEX per presa e posizionamento e linee integrate per formazione scatole, riempimento e pallettizzazione. L’obiettivo di CT Pack è fornire impianti completi, coerenti tecnologicamente e ottimizzati in termini di layout, consumi e gestione dei flussi logistici.

Automazione integrata come leva strategica
In un contesto industriale sempre più orientato alla personalizzazione dei prodotti, la flessibilità produttiva diventa un requisito imprescindibile. L’automazione integrata proposta da CT Pack risponde a queste esigenze con soluzioni scalabili, configurabili e predisposte per evoluzioni future.
La partecipazione a Interpack rappresenta quindi non solo una vetrina tecnologica, ma un momento di confronto strategico con il mercato globale. Con un approccio che unisce esperienza ingegneristica, innovazione continua e solidità di gruppo, CT Pack ribadisce la propria missione: accompagnare i clienti nello sviluppo di linee di confezionamento performanti, affidabili e orientate al futuro.
L’appuntamento per incontrare CT Pack è a Düsseldorf - Hall 14, Booth C69 – dove scoprire soluzioni di automazione pensate per trasformare la produzione, combinando velocità, precisione e flessibili.