Schubert: pronto alla transizione

La società Gerhard Schubert partecipa alla fiera Fachpack di Norimberga e interpreta al meglio il tema chiave della manifestazione "Transition in packaging", presentando soluzioni in grado di affrontare sfide determinanti per l’industria del packaging di oggi: sostenibilità, digitalizzazione, e-commerce.

Oltre a presentare ai visitatori di Fachpack la sua “Mission Blue Sustainability Initiative”, il costruttore tedesco Gerhard Schubert offre l’opportunità di provare dal vivo una vassoiatrice molto flessibile e PARTBOX, nuova stampante 3D della Schubert Additive Solutions.

In viaggio verso la sostenibilità: Mission Blue
Il paradigma della sostenibilità è saldamente ancorata alla cultura aziendale del costruttore tedesco: consapevole delle gravi sfide che l'ambiente e il nostro pianeta devono affrontare, Schubert ha ora definito quattro campi d'azione con la sua Mission Blue Sustainability Initiative, che definisce misure specifiche da implementare o portare avanti: gestione aziendale sostenibile, produzione a impatto zero, macchine ecocompatibili e servizi e imballaggi sostenibili.
Uno degli obiettivi che l’azienda persegue con Mission Blue è di raggiungere la neutralità climatica ed è nella posizione ideale per supportare i clienti con una produzione più sostenibile: oltre a promuovere attivamente soluzioni di imballaggio a prova di futuro, realizzate con materiali più rispettosi dell'ambiente e risparmiando risorse, punta infatti alla flessibilità e a una tecnologia robotica all'avanguardia che caratterizzano le sue macchine e le linee di confezionamento.

Confezionare hamburger in vassoi di cartone
A Fachpack, Schubert mostrerà come la robotica possa consentire la massima flessibilità produttiva di una vassoiatrice. La macchina confeziona gli hamburger, sigillati in una confezione trasparente, in vassoi di cartone con coperchi separati. La macchina può confezionare prodotti in tre diverse varianti di confezionamento da 4 a 16 unità. In futuro saranno disponibili ben 14 diversi formati.
È possibile creare una varietà di configurazioni di imballaggio combinando in modo flessibile confezioni singole e multiple. I vassoi singoli possono essere incollati uno accanto all'altro o impilati per creare un doppio vassoio. Un controllo specifico assicura inoltre che vengano sigillati solo vassoi completi pieni di prodotti impeccabili. Come ora accade con ogni macchina Schubert, anche i due robot pick & place F4 della traypacker sono dotati di parti stampate in 3D. Lo strumento di prelievo F4 per il trasferimento dei prodotti e gli strumenti di copertura sono dotati ciascuno di parti stampate in 3D, che il cliente può richiamare come lavoro di stampa tramite la piattaforma in streaming PARTBOX e produrre in autonomia utilizzando la nuova stampante PARTBOX di Schubert.

PARTBOX: la nuova stampante 3D
Dopo un'anteprima di successo all'Anuga FoodTec di Colonia, il team di Schubert Additive Solutions propone PARTBOX anche a Norimberga. La PARTBOX è una stampante 3D che consente ai produttori di realizzare componenti direttamente nei propri stabilimenti. Ciò consente di sostituire rapidamente le parti difettose e di produrre internamente nuovi formati per i prodotti modificati. Schubert fornisce anche il materiale di stampa adatto: il filamento PARTBOX Black, di qualità alimentare e con buone proprietà meccaniche e di resistenza alle alte temperature. L'elevata qualità di stampa è assicurata da componenti precisi e dal dosaggio esatto del filamento.