Il Gruppo IMA protagonista a Interpack 2026 

Un intero padiglione consentirà ai visitatori di avventurarsi alla scoperta del Cognitive Manufacturing e dell’IMA Digital Ecosystem - Hall 17

IMA invita i visitatori di Interpack a intraprendere un viaggio attraverso un intero padiglione trasformato in un’espressione viva e pulsante di ciò che il Gruppo definisce Cognitive Manufacturing. Su una superficie di oltre 4.500 mq e con 38 macchine in movimento dal vivo, i visitatori entreranno in un luogo dove la tecnologia è intuitiva, dove l’intelligenza fluisce naturalmente tra persone, sistemi e servizi e dove l’automazione diventa qualcosa di più: un’esperienza connessa progettata attorno alle persone, alle prestazioni e alle possibilità.

Al centro dello stand IMA si trova The Loop, lo spazio immersivo del Gruppo dedicato all’innovazione. Qui le idee più avanzate prendono vita: robotica autonoma, interazioni guidate dall’AI e anticipazioni su come gli ambienti produttivi di domani penseranno, si adatteranno ed evolveranno, rendendo concreta la visione di IMA sul futuro dell’automazione, il Cognitive Manufacturing.

Il percorso dei visitatori continua all’interno del nuovo IMA Service, dove l’universo digitale del Gruppo si amplia in insight avanzati, assistenza proattiva e supporto senza soluzione di continuità, ridefinendo cosa può essere il service quando si condivide lo stesso linguaggio intelligente.

I partecipanti scopriranno anche IMA OPENLab, il mondo del Gruppo dedicato ai materiali, alla sostenibilità e al futuro del packaging. Un luogo dove la creatività incontra la scienza e l’innovazione ridefinisce ciò che è possibile.

I visitatori provenienti da tutto il mondo avranno l’opportunità di scoprire molte nuove macchine e innovazioni sviluppate dai principali settori del Gruppo IMA, ovvero Pharma, Medical Device Assembly e Consumer (Food, Personal Care ed E‑Commerce Packaging).

Ecco le nuove macchine che saranno presentate a Interpack.

Pharma
IMA PHARMA è il fornitore All‑In‑One per il processo e il confezionamento di prodotti farmaceutici. Si distingue per un elevato profilo tecnologico e per la capacità di offrire soluzioni su misura per soddisfare le richieste più sofisticate del mercato, attraverso divisioni altamente specializzate: IMA Active (Solid Dose Solutions), IMA Life (Aseptic Processing & Freeze Drying Solutions) e IMA Safe (Packaging Solutions).

Un unico fornitore che si prende cura della linea completa, dell’intero processo: raggiungere una reale innovazione richiede, infatti, l’interazione completa di ogni singolo elemento.

DOMINA è un concetto completamente nuovo di comprimitrice, pronto a cambiare il significato della produzione nell’industria farmaceutica. DOMINA è una piattaforma tecnologica modulare in cui tutti i blocchi funzionali sono facilmente removibili e intercambiabili, consentendo di configurare la macchina in modi diversi.

L’automazione di DOMINA, progettata in ottica Pharma 4.0, aiuta a massimizzare la produzione e a minimizzare gli errori.

ACCELA CTC di IMA Thomas è progettata per il rivestimento delle compresse in modalità continua fino a 1.000 kg/h. È l’unico coater sul mercato realizzato con una camera di raffreddamento integrata, riducendo quindi l’ingombro della macchina. Il suo design avanzato offre ai produttori farmaceutici un processo di produzione migliorato, eliminando sprechi di materiale. A Interpack sarà presentata equipaggiata con il nuovo sistema di carico (e scarico) automatico.

Il pieno potenziale della linea INJECTA 36 di IMA Life, soluzione ad alta velocità per il processo asettico di riempimento di siringhe pre‑riempite, è ulteriormente valorizzato da DETECTA, il nuovo modulo di ispezione integrabile a valle della linea. Presentato in anteprima a Interpack, DETECTA garantisce prestazioni di alto livello nel rilevamento della presenza e del corretto posizionamento del plunger, consentendo lo scarto puntuale delle singole non conformità. La macchina è completamente sincronizzata con INJECTA 36, inclusa la velocità operativa. Questa tecnologia contribuisce a rafforzare l’affidabilità del processo fill‑finish, adattandosi con flessibilità a diverse configurazioni di layout.

Ideale per applicazioni ad alto valore, come biofarmaci e ATMP, con un focus specifico sulle terapie Cell & Gene, la linea TILE‑X di IMA Life è progettata per produzioni di piccoli lotti e sarà presentata in anteprima mondiale a Interpack. TILE‑X rappresenta un’innovazione nel processo di fill‑finish, basata sulla levitazione magnetica, che consente la movimentazione dei componenti senza attrito e riduce al minimo il rischio di generazione particellare.

Progettata per la gestione di componenti Ready‑To‑Use, la linea è completamente gloveless e combina elevati standard di qualità e sicurezza con un nuovo livello di flessibilità.

TILE‑X estende il concetto di modularità a un livello senza precedenti: ogni modulo gestisce una fase specifica del processo, dall’introduzione dei componenti al de‑lidding e denesting, dal riempimento con controllo peso al 100% fino alla tappatura e ghieratura.

Un’ulteriore novità, presentata presso l’IsoTech Lab della divisione IMA Life, è rappresentata dagli IMA VPHP BioIndicator. IMA VPHP BioIndicator è la nuova generazione di indicatori biologici progettati da IMA Life specificamente per i cicli di bio‑decontaminazione VPHP utilizzati negli isolatori. IMA VPHP BioIndicator supporta le attività di Cycle Development, Performance Qualification (PQ), riqualifica e le strategie di controllo continuo della contaminazione, garantendo una prestazione sporicida a 6‑log robusta e difendibile. Gli indicatori biologici sono basati su spore di Geobacillus stearothermophilus (ATCC 12980) e sono confezionati in packaging permeabile al VPHP.

La GIANT1 Series di IMA Safe introduce un approccio più integrato e sostenibile alla produzione di blister. A Interpack debutta la nuova connessione standard con un innovativo modulo di ribaltamento blister che aumenta la flessibilità produttiva e migliora l’efficienza a valle. Interlockando meccanicamente i blister, il sistema riduce l’altezza di impilaggio, consentendo astucci più piccoli o una maggiore capacità di blister nello stesso formato. Questa configurazione ottimizza l’utilizzo dei volumi, riduce il materiale di confezionamento e migliora la logistica. Senza richiedere un redesign dedicato del blister, il modulo può essere attivato o bypassato direttamente dall’HMI, garantendo piena flessibilità operativa e supportando una gestione del blister più efficiente nell’uso delle risorse.

La GIANT5‑A96 prodotta da IMA Safe ridefinisce il confezionamento farmaceutico ad alta velocità, raggiungendo 1.300 blister/minuto e 500 astucci/minuto. Dotata del nuovo sistema di alimentazione Sombrero ad alta velocità, assicura una movimentazione precisa di un’ampia gamma di prodotti. A Interpack 2026, la macchina lavorerà con film mono‑PET e sarà inoltre la piattaforma di lancio della nuova tecnologia robotica di line‑clearance di IMA.

Questa soluzione brevettata sostituisce i tradizionali sistemi multicamera con un’unità robotica a camera singola capace di ispezionare un’intera linea, semplificando hardware, manutenzione e pulizia e migliorando l’accessibilità.

La SAAS Series è una famiglia di macchine verticali FFS per supposte e ovuli, progettata da IMA Sarong per offrire elevata produttività, bassi livelli di rumorosità e prestazioni igieniche affidabili. La piattaforma integra soluzioni di formatura modulari, saldatura precisa, dosaggio volumetrico accurato e un efficiente sistema di raffreddamento a percorso spiraliforme per una solidificazione controllata.

A Interpack, IMA presenterà la SAAS2, il modello più compatto della gamma. Con una produzione fino a 6.000 confezioni/ora in modalità automatica o semi‑automatica, è ideale per esigenze produttive flessibili e in spazi ridotti.

L’intera serie raggiunge 30.000 supposte/ovuli per ora, con stazioni di formatura intercambiabili per alluminio e plastica e dosaggio costante a basso spreco gestito via HMI.

Medical device assembly
IMA MED‑TECH è specializzata in soluzioni avanzate di assemblaggio e movimentazione per un’ampia gamma di dispositivi medicali, inclusi iniettabili, inalatori, dispositivi diagnostici, wearables, suture chirurgiche, lenti a contatto e IOL. Sfruttando piattaforme di assemblaggio all’avanguardia, sia standard sia completamente personalizzate, insieme a sistemi robotici, strumenti digitali e risorse virtuali, la business unit offre soluzioni su misura per multinazionali farmaceutiche e contract manufacturer (CMO).

In esposizione, X‑PEN LAB, una soluzione semiautomatica precisa per studi clinici e produzione su piccola scala. Garantisce un press‑in accurato con misurazione forza‑corsa monitorata e supporta la produzione multi‑variante con carico e scarico manuali. Ideale per lo sviluppo in fase iniziale, X‑PEN LAB appartiene alla X‑PEN Series, la piattaforma standard di IMA MED‑TECH per l’assemblaggio finale di pen e autoiniettori.

La piattaforma X‑PEN, basata su un Linear Magnetic Transport System (LMTS), supporta la produzione multi‑variante con velocità produttive da 40 a 160 ppm. Le opzioni integrate includono ispezione visiva, movimentazione PFS no‑glass‑to‑glass, assemblaggio controllato forza‑corsa, priming ed etichettatura.

Inoltre, ASSEMBLA rappresenta la nuova piattaforma engineer‑to‑order di IMA MED‑TECH per l’assemblaggio di dispositivi medicali, a supporto di tutte le fasi, dagli studi clinici alla produzione su larga scala. Con configurazioni da 20 a 500 ppm, ASSEMBLA offre soluzioni su misura per iniettabili, inalatori, diagnostica, wearable device e inseritori oftalmici, per pre‑assemblaggio e assemblaggio finale.

Food
IMA FOOD fornisce soluzioni complete per il mercato alimentare internazionale, offrendo macchine avanzate e linee turn‑key completamente integrate per ogni esigenza di settore. Le sue tecnologie coprono tè e infusi di erbe, caffè, noodles istantanei, snack, dolciario, lattiero‑caseario e baby food, dadi da brodo, prodotti da forno, proteine come carne, formaggio e seafood, nonché frutta e verdura. Con sistemi innovativi di lavorazione e confezionamento, IMA Food assicura efficienza, qualità e flessibilità in tutti i principali settori food. Tutte le soluzioni sono progettate per soddisfare le esigenze dei mercati globali.

Progettata da IMA Tea & Herbs con un forte focus sulle esigenze del cliente, la nuova C28‑E Plus, basata sulla rivoluzionaria tecnologia a nodo, produce fino a 250 bustine al minuto di tè, ecologiche e di alta qualità. Nonostante le dimensioni compatte, integra tecnologia avanzata con un’operatività semplice, offrendo una soluzione versatile, flessibile e altamente efficiente.

La nuova tostatrice TTR EVO di IMA Petroncini è dotata di un sistema di ricircolo dell’aria calda e di un approccio eco‑design che massimizza l’efficienza termica e minimizza i consumi energetici. Sviluppata con materiali durevoli e riciclabili e una struttura moderna, TTR EVO garantisce una manutenzione semplificata e un ciclo di vita più lungo. La tostatrice è equipaggiata con sensori integrati e sistemi di controllo digitale, che consentono un monitoraggio preciso dei parametri di tostatura e facilitano l’ottimizzazione del processo basata sui dati, per una moderna produzione di caffè sostenibile.

IMA Ilapak Vegatronic 6400 DZ è una VFFS a moto continuo open‑frame per grandi buste Doy Zipper, equipaggiata con saldatori da 400 mm e applicatore zip ad alta velocità. Ideale per i settori snack, dolciario, lattiero‑caseario, prodotti da forno mini, pet food e dadi da brodo, raggiunge velocità meccaniche fino a 120 ppm. Il cambio formato rapido e l’ampia flessibilità negli stili di confezione – dal pillow e BB al Quad Seal, 3SS e Doy Shark con zip – la rendono una soluzione altamente efficiente e versatile.

IMA Ilapak Vegatronic 6400 ML è una nuova soluzione VFFS a moto continuo che garantisce alta efficienza e prestazioni solide in un’ampia gamma di applicazioni. Il design igienico open‑frame assicura pulizia semplice e piena accessibilità, a supporto di rigorosi standard di sicurezza alimentare. Progettata per formati busta medi e grandi, gestisce diversi materiali e stili di busta, offrendo flessibilità e una produzione conveniente per i settori fresh produce, IQF e dairy.

In esposizione, una linea di confezionamento completa per prodotti confectionery, con unità robotiche avanzate per il picking & placing preciso di prodotti in arrivo sia allineati sia in modo casuale, che vengono alimentati in modo continuo nella linea flow‑wrapping per il confezionamento primario individuale (EURO 88 PP di IMA Eurosicma).

Il confezionamento secondario (multipack) è gestito da una macchina stand‑up pouch form fill and seal compatta ad alta velocità, abbinata a una pesatrice multitesta igienica che assicura un dosaggio accurato dei prodotti flow‑wrapped in ogni pouch (Doytronic 120 e WA 16‑10 Slim di IMA Ilapak). Completa il sistema un case packer compatto ad alte prestazioni, progettato per formare cartoni da fustellati stesi, caricare i prodotti e chiudere le scatole (AIO G Series di IMA Mespic). Il tutto in una soluzione completamente integrata e salvaspazio.

La nuova flow wrapper IMA Eurosicma R-201 ND è progettata per confezionare noodles istantanei in diverse configurazioni, dal singolo pacco ai multipack e fino ad un massimo di tre sachets.

La R-201 ND è pensata per output produttivi di fascia media, raggiungendo velocità fino a 200 “instant noodle cakes” al minuto. La macchina presenta un alimentatore sachet completamente integrato, un design modulare e una struttura operator-friendly per un’installazione rapida. La configurazione base può essere ampliata con moduli plug-in per soddisfare esigenze specifiche e formati differenti.

La SWM600, parte della XWM Series, è una avvolgitrice ad alta velocità di IMA GIMA per stick pack contenenti gum pellets, mentine e caramelle pressate, avvolte e confezionate sul bordo. La XWM Series offre opzioni single o double-wrap e parametri di saldatura regolabili per gestire un’ampia gamma di materiali di confezionamento, inclusi film paper-based e film mono-materiale completamente riciclabili. Supporta inoltre diverse dimensioni di pellet e compresse, con conteggio da 4 a 16 pezzi e lunghezze stick fino a 115 mm – il tutto con cambi formato rapidi e semplici.

IMA Corazza presenta la nuova linea di confezionamento FD10 – AD10, che porta le prestazioni a un nuovo standard nella produzione di dadi da brodo in pasta e garantisce un confezionamento in astuccio completamente integrato dal dosaggio al cartoning. La FD10, ultima innovazione sviluppata da IMA Corazza, assicura un porzionamento accurato e una qualità di incarto impeccabile. A valle, la AD10 trasforma fustellati piani in astucci wrap‑around robusti e perfettamente sagomati, gestendo un’ampia gamma di formati – dalle piccole confezioni consumer fino a scatole da 48 dadi.

La Multipack 5600 è una nuova macchina di dosaggio e incarto per burro e margarina progettata da IMA Benhil. La macchina combina la tecnologia di dosaggio servo‑controllata con celle di sollevamento per raggiungere velocità di incarto fino a 140 confezioni al minuto. Progettata come sistema a cella singola, con flessibilità di formato tra 50 e 500 g, stabilisce un benchmark globale per l’incarto ad alte prestazioni di burro, margarina e prodotti pastosi.

Progettata da IMA Erca, la EFS‑X è una nuova riempitrice per coppette con telaio e trasferimento coppette innovativi. La macchina può essere utilizzata per un’ampia gamma di applicazioni – dai prodotti liquidi a quelli pastosi. Compatta, con cambio formato rapido per coppette preformate in plastica o carta, offre flessibilità ed ergonomia fino a 12.600 coppette/ora.

Personal care
A Interpack, IMA presenterà un corner dedicato al Personal Care che mette in mostra le tecnologie del Gruppo per skin care, make‑up, igiene personale, body & hair care e fragranze. Progettata per offrire una panoramica completa, l’area riunisce soluzioni di processo, confezionamento primario e secondario e fine linea, pensate per il mercato beauty.

Progettata da IMA BFB, la nuova PRIMEWRAP offre un overwrapping completo accurato per prodotti singoli o in bundle, garantendo una finitura tesa e impeccabile che valorizza la percezione del brand. All’interno della stessa famiglia di macchine sono disponibili diverse opzioni di saldatura trasversale, sia sul bordo sia sul lato inferiore dell’astuccio. Con un’architettura completamente servo‑driven capace di raggiungere fino a 70 cicli al minuto, un controllo preciso del materiale e la possibilità di integrare funzionalità basate su AI, PRIMEWRAP garantisce prestazioni costanti, efficienza operativa e un risultato estetico superiore.

G-BLOK, la piattaforma intermittente di riempimento e chiusura di Omas Tecnosistemi, presenta ora una nuova configurazione a puck predisposta per una seconda stazione di chiusura, che consente l’integrazione di un retorquer automatico insieme all’unità di posizionamento dei tappi. Questa evoluzione aumenta la flessibilità per prodotti liquidi e cremosi.

L’architettura modulare e l’ampia selezione di sistemi di dosaggio supportano cambi formato rapidi e più formati nella stessa giornata produttiva. Disponibile in versioni passo singolo e doppio alternato, la GP 500 offre la versatilità, l’affidabilità e l’efficienza richieste dalle moderne linee di riempimento e chiusura.

E‑commerce packaging
IMA E‑COMMERCE offre macchine automatiche per il confezionamento dedicate ai settori E‑Commerce, E‑Fulfillment, Intralogistica e 3PL. Le tecnologie proposte dalla nuova Divisione presentano un elevato livello di modularità e adattabilità e includono macchine automatiche per la formatura e la chiusura di scatole e autobagger. Elevata capacità produttiva, facilità d’uso, ingombro ridotto, oltre alla possibilità di processare grandi formati di scatole, sono i principali driver di progettazione. La capacità di ridimensionare automaticamente le scatole è il cuore tecnologico di queste macchine, a testimonianza di una particolare attenzione anche alla sostenibilità.

E‑CO FLEX LIDDING, lanciata a Interpack, è l’ultima innovazione della serie E‑CO FLEX. La macchina è progettata per chiudere automaticamente casse FEFCO 0200 (HSC), vassoi e scatole auto‑lock bottom, applicando coperchi perfettamente adattati al formato. Il sistema presenta un’architettura multiformato in grado di gestire fino a 10 diverse tipologie di scatole e coperchi, processati in modalità casuale. Rileva automaticamente l’altezza del prodotto all’interno di ciascuna scatola e la riduce di conseguenza, con una riduzione fino a 400 mm, senza la necessità di pre‑cordonature del packaging.