Cinghie speciali: ingrediente “segreto” del pack alimentare

Nell'industria dell'imballaggio alimentare, l'efficienza è la chiave per soddisfare le esigenze di produzione senza compromettere la qualità. Le cinghie sincrone “Pull Down” Megadyne offrono al riguardo numerosi vantaggi

Le macchine per l'imballaggio verticale (VFFS) rappresentano il cuore pulsante del settore, assicurando un processo rapido e affidabile grazie al ruolo svolto dalle cinghie sincrone "Pull Down" di Megadyne. Si tratta di cinghie speciali che rivestono un ruolo cruciale nelle VFFS, utilizzate per il riempimento, la sigillatura e l'imbustamento in vari settori industriali, dal chimico all’alimentare. In questo mercato in particolare, l’impacchettamento di prodotti come dolci, patatine, tè, caffè, biscotti e pasta rappresenta una funzione fondamentale.

Tecnologia all'avanguardia per prestazioni superiori. L’avanzamento uniforme dell’imballaggio è un requisito fondamentale per le macchine per l’imballaggio verticale (VFFS). Per ottenere risultati ottimali, nella maggior parte dei casi, vengono impiegate due cinghie sincrone “Pull Down” di Megadyne, posizionate una di fronte all’altra su un tubo metallico. Tra il tubo e le cinghie viene avvolto un film di plastica, carta o alluminio. Il moto di avanzamento delle cinghie sposta verticalmente la pellicola, creando una busta che viene successivamente riempita e sigillata. I fori di aspirazione o le scanalature, spesso presenti sul il lato del rivestimento della cinghia, garantiscono una perfetta adesione del materiale tramite il vuoto. 

Vantaggi tangibili in produzione. Le cinghie Megadyne offrono numerosi vantaggi. Tra questi, usura uniforme per prestazioni costanti; coperture con prestazioni continue e durature che assicurano un attrito costante e prolungano la resistenza della cinghia; alta resistenza all'abrasione per una maggiore durata nel tempo. Inoltre, la lavorazione di fori, scanalature e profili con tolleranze ridotte offrono performance ottimali in fase di produzione. 
Tra i più recenti casi di successo, spicca la soluzione di un problema di perdita di attrito grazie a un nastro speciale con un rivestimento innovativo, capace di garantire un attrito costante e una presa ottimale su diversi tipi di film. Una soluzione che ne ha triplicato la durata migliorando in modo significativo l’efficienza operativa.