Picking tecnologico per il beverage

System Logistics si conferma fornitore leader di soluzioni innovative di picking automatico "high tech".

Dopo le installazioni implementate con successo in Norvegia e Finlandia per grandi operatori del beverage, l’azienda italiana di Fiorano Modenese è stata nuovamente scelta come fornitore di riferimento di soluzioni per la preparazione degli ordini cliente (picking) in modo totalmente automatizzato: fornirà infatti altri due nuovi impianti, sempre in Scandinavia, e precisamente in Danimarca e Svezia.
I nuovi impianti saranno operativi nei primi mesi del 2014 e condividono la stessa logica progettuale oltre che gli scopi. Comune a entrambi i progetti, l'obiettivo di concentrare in un unico sito tutte le attività di preparazione degli ordini (pallet misti) dei clienti finali serviti sui rispettivi territori nazionali e, grazie al ricorso all'automazione spinta, ridurre in misura notevole i costi operativi legati all’uso estensivo di manodopera in attività di movimentazione manuale, su cui gravano peraltro crescenti limitazioni in fatto di salute e sicurezza dei lavoratori, secondo le direttive dei vari organismi di controllo.

Le soluzioni MOPS (Modular Order Picking System) sviluppate da System Logistics rappresentano quanto di più tecnologicamente avanzato si trovi a oggi nel mercato dell’automazione per la logistica del settore beverage: esse ricevono in ingresso le unità complete mono-referenza di prodotto finito e, attraverso  un processo completamente automatizzato di smontaggio, buffering e sequenziazione, arrivano a formare pallet misti, preparati secondo le esigenze del cliente finale e del processo di distribuzione, sfruttando in modo ottimale le volumetrie. Come per i precedenti progetti, la sfida tecnologica affrontata da System Logistics ha riguardato la necessità di combinare in un'unica soluzione la flessibilità operativa legata alla varietà di tipologie di prodotti e di packaging manipolabili con l’esigenza di prestazione e reattività tipica di sistemi dinamici al servizio della spedizione/distribuzione. In particolare, l’impianto danese sarà in grado di comporre i pallet misti includendo in maniera totalmente automatica anche il prodotto in barili e su ¼ di pallet.
L’impianto svedese invece,  sarà supportato anche da una nuova sezione di stoccaggio, in grado di ospitare circa 15.000 pallet di prodotto finito, anch’essa completa- mente automatizzata e realizzata impiegando la tecnologia a multi-shuttle per pallet FRS (Fast Rotation Storage) di System Logistics.