CMI Industries, efficienza e soluzioni chiavi in mano per il riempimento chimico

Sguardo rivolto al futuro per un’azienda molto presente sul territorio e in forte trasformazione grazie a un passaggio generazionale di successo.

di Maria Costanza Candi

Nata nel 1982 con una forte specializzazione in riempimento e tappatura di prodotti chimici e corrosivi, CMI è tornata nel 2020 al business originario dopo un periodo di apertura a mercati come beauty, aerosol e laminazione. Nello stesso periodo, un importante passaggio ha visto l’inserimento di Davide Comoli come seconda generazione in azienda nel ruolo di CEO.

Ci racconti il vostro business e l’andamento del mercato che vi vede protagonisti.
“Da sempre la nostra forte specializzazione è focalizzata su riempitrici e tappatrici per prodotti chimici acidi e corrosivi.” esordisce Comoli “Abbiamo quindi un forte know-how in questo settore su cui oggi ci concentriamo pienamente e con risultati positivi a livello di ordini e di fatturato. Dal mio ingresso in azienda, infatti, la crescita è stata costante con performance che vedono il 2023 chiudere con un fatturato a oltre 8 milioni, il 2024 superare i 10 milioni e il 2025 con portafoglio ordini già completo che ci vedrà andare oltre gli 11 milioni. Dopo una fase di riorganizzazione ed efficientamento dei processi siamo quindi tornati con successo sul nostro core business, lo sviluppo di linee complete per il riempimento e tappatura di prodotti chimici e corrosivi, mercato in cui vantiamo oltre 40 anni di esperienza e clienti storici che ci hanno sempre seguito nel tempo. Grazie alla nostra expertise, oggi gestiamo qualunque tipo di prodotto chimico, cremoso, viscoso, liquido per home e personal care, oltre a oli motore, vernici e uno spin off che vede protagoniste creme spalmabili, marmellate, miele e qualche macchina per il cosmetico che coprono una minima quota del nostro fatturato.”

Quali sono i plus che vi hanno permesso di costruire e consolidare il vostro percorso aziendale?
“Un punto di forza di CMI è la capacità di fornire linee complete personalizzate chiavi in mano” prosegue Comoli “Questo avviene, grazie a una rete di partner specializzati con cui collaboriamo, costruendo soluzioni che il cliente ci delega in toto, dalla stesura del layout all’acquisto di macchinari di cui gestiamo FAT e SAT con montaggio e testing in azienda prima della consegna. La capacità di fornire un servizio completo e fortemente innovativo è rafforzata dalle nostre risorse interne a cominciare dall’R&D e dalla progettazione che, sempre internamente, gestisce lo sviluppo software e hardware. La presenza di personale interno altamente qualificato ci permette di fornire risposte rapide spaziando dall’assistenza tecnica al troubleshooting, al post-vendita, al supporto nella gestione dei cambi formato. L’adeguamento agli standard 4.0 delle nostre macchine garantisce supporto continuativo a distanza, intervenendo poi on-site con personale tecnico specializzato in caso di problematiche che richiedano interventi in presenza.”

Guardando alla tecnologia quali sono gli elementi caratterizzanti delle vostre soluzioni?
“Le nostre macchine antiacido sono prodotte con materiali plastici o acciai speciali e leghe nobili come il titanio. La nostra competenza si estende quindi anche ai materiali perché non tutti i prodotti corrosivi si adattano a ogni metallo e serve associare i più idonei alle diverse componenti chimiche lavorate. Realizziamo i pezzi internamente, che si tratti di metalli o plastiche, su cui abbiamo una competenza avanzata. Da notare infatti, che una macchina realizzata in plastica richiede molte più ore di manodopera rispetto a una soluzione standard in acciaio inox. Il nostro personale è quindi anche specializzato in saldature su materiali plastici a cui si aggiungono fornitori che sanno scegliere le giuste mescole per gestire i diversi prodotti chimici da confezionare. Altro elemento caratteristico del nostro business è la varietà di formati, guidati dal marketing, su cui il settore chimico è molto attento, con significative differenziazioni nelle chiusure e packaging design innovativi progettati per essere caratterizzanti del brand. A questo si aggiunge la crescente sensibilità verso il green packaging che impone problematiche di macchinabilità e tenuta determinate da sgrammature e varietà di materiali riciclati, riciclabili e sostenibili. Per il nostro settore quindi, la forma è una variabile da non sottovalutare al pari di fragilità e instabilità dei materiali per il packaging che impongono alle macchine elevate performance e una versatilità in grado di gestire elementi in continua evoluzione tra prodotti, formati e materiali. Questo senza tralasciare la stabilità, la capacità di produrre grandi volumi contenendo al massimo i fermi macchina”.

Parlando di tecnologia il pensiero va a Ipack Ima 2025: cosa vedremo in fiera?
“Ipack-Ima è una fiera a cui siamo storicamente presenti con importanti novità” prosegue Comoli “rappresentate quest’anno da una riempitrice lineare costruita in materiali plastici e nobili per prodotti corrosivi e un tappatore rotativo completamente elettronico per tappi trigger che permette di definire il profilo delle camme di tappatura da pannello. Con il partner Bosch Rexroth, inoltre, presentiamo un pacchetto per la verifica delle performance della macchina in ottica 5.0, che offre accesso alla diagnostica e analisi della performance, includendo la sostenibilità. L’ESG è un driver importante, dove le soluzioni CMI Industries, permettono di fornire dati misurabili grazie all’elevata digitalizzazione e a una filiera di fornitura estremamente corta, favorita dall’ecosistema territoriale di imprese in cui operiamo che ci permette di abbattere drasticamente le emissioni. Ulteriore nota di sostenibilità è data dalla considerevole riduzione dei consumi d’acqua, risultato dello sviluppo di un sistema di lavaggio brevettato che garantisce massima efficienza, velocità, minimi tempi di fermo macchina e consumi di energia e acqua estremamente ridotti”.

In quali mercati siete presenti?
“Uno dei più importanti per noi è sicuramente il mercato italiano, che copre il 30-40% del fatturato” conclude Davide Comoli “a questo si aggiungono il mercato australiano dove abbiamo un agente da oltre 12 anni e la Turchia dove la velocità delle nostre macchine unita ad affidabilità ed efficienza sono i nostri punti di forza rispetto ai concorrenti locali. Con velocità superiori ai 50 pezzi al minuto, le nostre soluzioni assicurano standard di qualità, efficienza e prestazioni difficilmente eguagliabili, indipendentemente dalla concorrenza, sia essa mediorientale, cinese, africana o proveniente dal bacino del Mediterraneo. Si tratta di mercati in cui siamo presenti e in crescita con rappresentanze a Dubai e approcci nel continente americano, in particolare in Messico. In estrema sintesi, quello che fa di CMI Industries una scelta vincente sono qualità, performance, affidabilità e la capacità di fornire soluzioni personalizzate chiavi in mano.”